当前，以大模型为代表的生成式人工智能，凭借其自主学习与内容创造能力，正显著革新人与机器的互动模式。在南钢数字化转型的进程中，有一支以AI技术为笔、以钢铁产线为卷的创新团队——南钢金恒科技人工智能创新工作室，始终站在转型前沿，用智慧与实干书写着“智改数转网联”的生动篇章。

　　从2016年初创时的“李福存数据大师创新工作室”，到2024年应时而变、聚焦AI前沿的升级重塑，这支队伍始终以破解钢铁“黑箱”、赋能智能制造为己任，在感知、预测、优化、决策的AI技术矩阵中深耕细作，将30余个应用场景、100多个智能模型深植于钢铁生产全流程，累计创造经济效益超亿元，正逐步成为南钢乃至钢铁行业智能化升级的“最强大脑”。

　　党建引领

　　锻造高素质复合型创新梯队

　　作为南钢推进数字化转型、培育新发展动能的关键力量，该工作室由荣膺“全球Oracle数据库大师”“全国工业和信息化系统劳动模范”称号的金恒科技党委书记、董事长李福存领衔。在他的带领下，工作室坚持党建引领、守正创新，将党的政治优势转化为创新发展的强大动力。团队现有博士2人、硕士占比超85%，汇聚OT(运营技术)、IT(信息技术)、DT(数据技术)和AI(人工智能)复合型人才28名，下设5个研发小组，在人工智能工作室、智能感知实验室、智能机器人实验室三大研发阵地上协同作战。

　　正是这支高学历、高素质的队伍，在钢坯识别、轧制力预测、金相检测等一个个“硬骨头”项目上创造了成果、创出了效益。团队中，既有南京市中青年拔尖人才、江苏省冶金行业协会科技青年人才奖获得者，也有南钢优秀党务工作者、优秀共产党员、青年岗位先锋等一批先进模范，形成了“党员带头、骨干攻坚、青年冲锋”的雁阵格局。

　　技术攻坚

　　构建大小模型协同融合新范式

　　面对钢铁行业生产黑箱、质量波动、成本压力等共性难题，南钢金恒科技人工智能创新工作室创新性地提出“大小模型协同、通专精结合”的技术路径。他们以工业互联网平台为数字底座，以DeepSeek、通义等通用大模型为智能底座，构建起“1个AI平台+2大智能化主线(生产智能化、运营智慧化)+N个场景大模型与专业小模型”的融合体系。

　　在生产现场，小模型展现“专精”威力。中厚板轧制力预测模型通过机理、经验、数据深度融合，攻克了小批量定制化生产中的非稳态难题，将预测准确率提升至±10%范围内命中率超95%，仅此一项就为200万吨产线年降本超3000万元。转炉炼钢智慧模型通过复杂工况动态感知与机理数据融合建模，实现金属收得率提高0.1%、钢铁料消耗降低2kg/t、冶炼周期缩短2分钟，多项指标达到国际先进水平。LF/VD/RH精炼模型、炼钢合金模型、焦化配煤模型等一系列“杀手级”应用，累计创效上亿元。

　　在运营决策层面，大模型释放“通识”潜能。基于DeepSeek构建的“知识引擎”，将分散在手册、日志、标准中的海量知识资产转化为智能服务，使知识复用率提升50%，问答准确率超95%。代码助手让开发效率倍速提升，数据洞察Agent将分析时间从天级缩短至秒级。这些应用不仅提升了效率，更重塑了钢铁企业的知识管理与决策模式。

　　产研融合

　　打通“最后一百米”落地通道

　　“AI模型不是在实验室里调参就能成功的，必须在火红的生产线上淬炼。”这是工作室成员的共识。他们与南钢数字应用研究院、人工智能研究院及四大事业部建立了常态化协同机制，每个项目都配备“现场导师”与”算法专家“双负责人，确保技术落地不走样。

　　南钢一炼钢的转炉氧枪点火问题，一直是现场操作的难点。工作室成员吴政凭借丰富的炼钢现场经验以及多年的炉长经历，深入现场与操作工交流，跟踪每一炉氧枪点火的特征。经过2个月的调研，完成了转炉氧枪点火识别模型的图像特征标注、图像预处理、模型训练和部署。2025年2月底，国内第一个转炉氧枪点火识别模型成功上线，识别准确率高达96%以上。在高炉炉温调剂项目中，工作室成员杨爱玲、杨磊与炼铁事业部技术专家刘永辉、陈勇结对，将师傅们“看火色、听炉音”的20年经验转化为200多条专家规则嵌入模型，使训练效率提升40%，燃料比降低8公斤/吨铁。

　　这种“OT+IT+DT+AI”的深度融合，不仅让30余个场景、100余个模型在南钢落地生根，更走出了南钢大门——铁包号/钢包号识别、铸坯字符识别、铁水液位检测、转炉炼钢、板材/长材轧钢等多个AI大小模型，并面向钢铁行业进行推广应用，展现了强大的技术普适性与市场竞争力。

　　荣誉加身

　　树立行业智能化新标杆

　　一路耕耘，一路收获。南钢金恒科技人工智能创新工作室牵头开发的“智控一体金相检测系统”被院士专家组鉴定为“国际领先、国内首创”，入选工信部人工智能赋能新型工业化典型案例，获江苏省“三首”装备认定；中厚板轧制力模型获评国际领先科技成果，斩获江苏省人工智能学会技术创新奖、省冶金科技一等奖；大小模型融合驱动的转炉智慧炼钢系统荣获江苏省人工智能学会人工智能应用创新奖二等奖；钢铁行业垂直大模型与专业小模型协同技术与应用、钢铁材料研发助手软件获得江苏省工业软件优秀产品和应用解决方案；钢铁行业具身智能机器人研发跻身南京市科技局重大科技专项；焦化配煤模型、转炉智慧炼钢等荣获南钢创新项目；获得南钢基层微创新成果9项；2025年，工作室被评为“南钢示范性职工创新工作室”；团队在省级以上期刊发表论文数十篇，申请专利60余项、软件著作权30余项，形成了完整的知识产权护城河。

　　这些荣誉的背后，是该工作室“创造价值、服务客户”的初心坚守，更是“数据要素x”与“人工智能+”战略的有力践行。

　　展望未来

　　擘画智慧钢铁新蓝图

　　南钢金恒科技人工智能创新工作室已绘就清晰的“1+2+N”战略蓝图：2025年全面布局钢铁行业大模型，构建坚实的AI核心底座；2026年打造特钢行业大模型，推动从数字化到智能化的跨越升级；2027年构建钢铁企业智慧生命体，实现生产、运营与生态协同的全域智能。

　　从“经验炼钢”迈向“数据炼钢”，从“黑箱操作”走向“透明可视”，南钢正以数字化转型持续培育新质生产力，为新型工业化贡献“南钢智慧”，在钢铁与智能的融合中锻造“智慧钢铁”新标杆。