渤海钻探第一录井公司自研智能绿电系统建设无噪声井场

　　3月19日，从中国石油渤海钻探第一录井公司获悉，近日，由渤海钻探第一录井公司自主研发的DML智能绿电系统，推进石油钻探行业步入绿色转型发展快车道。

　　研发的DML智能绿电系统率先在钻探现场及营区规模化应用新能源光风发电、电能储能，实现24小时不间断供电，单套日发电量超600千瓦时，解决了营区柴油机发电能耗高、污染多、噪声大等难题，在新疆高海拔生态脆弱区应用，降低污染物排放，减碳、降本、增效成效显著。

　　搭建钻探营区“用电心脏”。为实现“双碳”目标，渤海钻探锁定钻井营区为突破口，技术团队从巴掌大的光伏板获得灵感，提出“折叠拉伸式”设计，巧用移动式光伏供电、移动式风电转化、移动式储能、智能绿电供电、井场绿电安全监控等五大技术，将光伏板纳入集装箱，解决了场地限制与灵活搬迁的矛盾，成功在海南、新疆部署6台套，运行1年累计发电量222兆瓦时。

　　设计智能“风光储”供电圈。单靠光伏，发电量远不能满足需求。团队创新提出“风光储一体化”解决方案，创新实施多模块协同研发，白天光伏发电、早晚风电补充、储能电池削峰填谷，实现24小时持续供电。创新“模块化拆分+动态适配”思路，成功升级2.0版系统，“见缝插针”灵活部署，攻克了风机气流干扰、光照死角、安装苛刻等挑战，为后续系统推广应用奠定了基石。

　　施工生产一线用上会“思考”有“温度”的“智慧能源管家”。依据光照数据自动优化角度，在30毫秒内完成绿电与常规电源无感切换，在云平台上智能调度用电策略。从塔里木到渤海湾，这套绿色矩阵正以静默的方式稳定供能，将营区噪声从100分贝降至30分贝，让一线员工终于休息实现了“无噪声”。该公司申报了2项国家专利，这不仅是技术上的节能减碳降排，更是对劳动者最真切的关怀。（中国化工报曲照贵 通讯员陈晓云）

　　渤海钻探第一固井公司攻克高原复杂地层井固井作业收官

　　3月17日，从中国石油渤海钻探第一固井公司获悉，渤海钻探第一固井公司圆满完成青海油田重点探井柴21井固井作业。电测结果显示，全井段固井质量优质，为该区域油气勘探提供了坚实技术保障。

　　柴21井地处青海高原，井下地质条件复杂，存在多段高压盐、气水层，施工风险突出。固井过程中，压稳地层、防控漏失、防止油气水侵等多重难题相互交织，技术要求高、管控难度大，对固井质量和施工安全均构成严峻挑战。为攻克难题，该公司高度重视，提前部署，技术团队深入分析地质资料，精准识别井下潜在风险，并提前介入完井阶段方案设计。针对堵漏承压关键环节，团队多次论证优化设计方案，优选高温水泥浆体系，通过软件模拟合理设计浆柱结构和水泥浆密度，在压稳地层的同时有效封堵易漏层位，严防油气水侵，显著提升了固井质量保障能力。施工前，该公司对所有参与施工设备进行全面检修维护，重点对水泥车承压部件进行细致检查，并对辅助设备进行试运转，确保每台设备性能完好。施工期间，岗位人员严格执行操作规程，精准控制排量、密度等关键参数，并借助控压设备实时调节压力，确保各环节衔接有序、风险可控。

　　此次固井任务圆满完成，充分展现了该公司在复杂地质条件下的技术实力和精细化管理水平，也为青海油田同类复杂探井的固井作业积累了宝贵经验。 （中国化工报曲照贵 通讯员凌基琥 姚婷婷）