在医药智造的世界里，每一样产品都关乎健康，每一次流转都要求极致。当一家顶尖的医用器械企业决定建造新家园时，他们遇到了一个超级挑战：如何在寸土寸金的洁净车间里，盖一座能自动存、自动取、还会“自己管理自己”的智能立体仓库？

项目背景

该项目位于江苏某大型医用注射穿刺器械产业园区，立体库占地面积约1,000平方米，总高23米，横跨三个楼层，核心使命是实现上游注塑车间与下游组装线之间的高效、无缝物料衔接。

中科微至（688211）精准洞察客户需求，用一套全自动Miniload高架立库系统为客户打造了一座连接注塑与组装的“空中智能物流（885770）枢纽”，助力客户成功构建上下游生产链路。

项目痛点

解决方案

中科微至（688211）针对性地设计了“空中对接、立体存取、智能调度”的一体化方案：

● “空中走廊”，告别地面拥堵

创新采用空中输送线系统，与客户现有的空中小车无缝对接。物料从注塑线下线后，直接经空中输送线上自动完成尺寸、重量检测与条码识别，合格品自动入库或直送产线，异常品分流至处理站。全程避免地面交叉，极大保持了车间整洁，满足洁净度要求；

● “摩天货架”，向天空要空间

部署4台双深双工位Miniload堆垛机，充分利用23米垂直空间，实现超高密度存储。堆垛机具备高速、高精度特性，确保在庞大库容下仍能保持290箱/小时的稳定吞吐效率；

● 全流程自动化，聪明又省心

WMS/WCS系统根据下游组装需求，实时调度，精准下达指令，实现物料的自动出库与配送。同时通过3DMS对立体库进行实时三维监控，设备状态一目了然，支持故障快速定位与诊断，极大提升运维效率。

* WMS仓库管理系统、WCS仓库控制系统、3DMS数字孪生系统

客户获益

01运营成本显著降低

实现从注塑端到仓储再到组装线的全流程无人化作业，大幅减少人工依赖与相关成本，同时降低人为差错率；

02空间价值极致释放

通过高层高、双深位密集存储模式，在千余平方米的占地内创造了三万多个储位，空间利用率达到行业领先水平；

03管理效能与可靠性跨越式提升

信息化与自动化深度融合，使物料流转全程可视、可控，为企业稳定生产保驾护航。

该项目不仅是一座自动化立体库的成功落地，更是智能物流（885770）与高端制造的一次完美击掌。它证明了，在要求最严苛的领域，创新与可靠可以并存，效率与洁净可以兼得。

中科微至（688211），就像您身边的“智能仓储梦想改造家”，让我们一起，把仓库变得更聪明，让制造变得更轻松！