近日，绿色动力（601330）与阿里（BABA）云达成AI全栈合作。双方将围绕固废电厂智能化升级、行业智能体开发及海外业务拓展展开深度合作。目前，双方已基于千问模型打造出固废焚烧“智控一体”智能体。
此次合作，绿色动力（601330）集团党委委员、集团副总裁奚强与阿里（BABA）云智能集团公共云事业部南区副总经理王玉欣代表双方签约，绿色动力（601330）集团董事长、集团总裁成苏宁与阿里（BABA）云智能集团公共云事业部副总裁、南区总经理康敏见证签约。
在固废焚烧发电行业中，焚烧控制是生产流程的核心。由于生活垃圾成分复杂、热值波动剧烈，推料速度、炉温等关键参数的微小偏差，都可能引发燃烧不充分、烟气超标等安全和环保问题。
过去，这些关键参数的调控高度依赖运控专员的个人经验，面对突发状况，缺乏数据驱动的智能决策带来较高的事故风险；此外，资深运控专家的经验难以数字化传承，导致新人培养周期（883436）长，给企业带来人才“断代”风险。
在武汉生产基地，绿色动力（601330）基于千问模型打造固废焚烧“智控一体”智能体，并将其与阿里（BABA）云工业智驱平台联动，尝试解决这一难题。
工业智驱平台与千问大模型共同构成核心大脑
在整个解决方案中，阿里（BABA）云工业智驱平台为“执行大脑”，负责毫秒级的参数预测与全局寻优；以千问大模型驱动的固废焚烧智能体为“认知大脑”，负责复杂工况的逻辑推理，并可通过自然语言交互完成对焚烧过程的控制。两者深度融合，实现了从数据感知、智能诊断到精准控制的完整闭环。
例如在实际运行过程中，当系统监测到炉温波动或蒸汽稳定性不足时，固废焚烧智能体会立即启动深度诊断，自动关联历史数据与基准值，分析偏差根源并生成处置建议。运控人员可通过自然语言与智能体确认方案，随后由阿里（BABA）云工业智驱平台自动下发优化指令，完成对推料速度、风量等关键参数的精准调控。
借助智能体打造知识库，助力运控人员快速上手
除了全流程闭环管理，运控人员还可以利用该智能体查询固废投运手册、技术规范等知识库，快速学习基础原理。
目前，“阿里（BABA）云工业智驱平台+固废焚烧智能体”方案已在绿色动力（601330）武汉生产基地取得显著成效：AI投运率达到98%以上，上网电量同比提升4.05%，发电量增长3.98%，厂用电量下降1.87%；同时吨垃圾石灰消耗大幅降低15.21%，有效降低了环保耗材用量及运营成本。
未来，双方将持续推动绿色动力（601330）全集团电厂的智能化，加速电厂自动化投运并提升发电量；同时，联合开发垃圾吊智能化、飞灰AI处理、多元固废智能检测、化污水AI处理等前沿技术。
在出海方面，双方将共同打造国际版解决方案，借助阿里（BABA）云全球基础设施加速绿色动力（601330）的海外布局。
