钢

包钢股份薄板厂宽厚板生产线

轧后冷却装置及水系统改造升级侧记

火红的钢板驶出轧机瞬间，高压水幕如银刃劈下，嗤嗤作响，蒸腾起浓浓雾气，这是记者在包钢股份（600010）薄板厂宽厚板生产线见到的场景，在这里，轧后冷却设备正在进行着一场精准的“淬炼”。从服役多年的加速冷却系统到业内先进的超快速冷却系统，宽厚板生产线从源头重塑冷却工艺，打破冷却能力和均匀性对产品品质升级的制约，满足了高端钢材市场日益苛刻的性能需求。

“区域框架高度可变，水压可变。”薄板厂自动化部区域技术主管王民对记者说，“变”是超快冷系统改造后的最大特点。看似一个整体的冷却机构实则分为4个相对独立的区域，各区域分别配置集管保证全覆盖冷却。其中1个区域采用世界先进的伺服液压约束辊形式，3个区域采用电动螺旋升降形式，这种差异化的升降方式，目的是针对产品规格灵活调控冷却方式。此外，DQ区域可实现高低水压转换，用来适配不同产品的冷却需求。上集管采用分腔结构设计，与下集管共同发挥冷却作用，侧喷优化冷却过程封水控制，空气吹扫抹去残水，可大幅度提高冷却均匀性及冷却强度。一系列装置默契配合，能够精准控制冷却速度，改善产品性能，提升产品质量，为包钢股份（600010）拓展宽厚板产品市场、提升核心竞争力奠定坚实基础。

不远处的水泵房里，高压泵组快速旋转，不断将冷却“血液”送入冷却系统。“这次改造不仅更换了高压水泵，还加装了两组过滤设备。冷却水更充足，水质也更好了。”水系统工艺工程师张永清说，供水压力的合理控制和水质的提升为新系统的冷却均匀性奠定了基础。新建ACC电气室中，一排排电气柜整齐划一。“别小看这间屋子，它可是超快冷系统的‘电气心脏’。”正在巡检的电气工程师吴小宁说，水泵房中的电气设备就是它来控制的。而我们看到的，只是这颗强大“心脏”的一部分。

想要了解超快速冷却系统为何如此灵活？就不得不说它的顶层指挥系统——隐藏在静谧机房中“智慧大脑”。长长一排电脑屏幕上，流量、温度、辊道速度动态闪烁。在这里，系统模块能依据产品参数自动推演最优冷却策略，精准调控辊道速度与集管水量，头尾温差和边部冷却难题迎刃而解。“我们通过校企合作，把理论模型与产线实际进行了深度融合。”王民说，在这间机房里忙碌着的不但有生产线上的技术人员，还有东北大学的教授专家。

新系统投入运行后，一批高端管线钢产品顺利下线，各项性能指标满足客户要求，展现出超快速冷却系统淬炼出的新优势。

出 品：包钢新闻中心

图 文：高爱云周智楠陈雨萌

编 辑：于洋

审 核：于湛

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