近日，2026年全国数控铣职业技能竞赛(邀请赛)在威海落幕，71支队伍、251名技能精英同台竞技，上演“毫厘之争”。本次竞赛分为理论考核和技能实操两大环节，东方蓝天钛金科技有限公司员工黄宏庆凭借扎实的理论功底和精湛的操作技能，在比赛中以总排名前十的优异成绩，摘得大赛金奖。

本次大赛由中国职工技术协会、山东省总工会联合主办，旨在深化产业工人队伍建设改革，搭建全国性竞技平台，以赛促学、以赛促练、以赛促建。大赛分为理论考核和技能实操两大环节，对标国家级技能大赛标准，融入新技术、新技能内容，充分体现“技能为王”的导向。黄宏庆此次在全国赛事中脱颖而出，不仅是钛金科技“以赛育人”成效的生动体现，也展现了烟台高新区产业工人扎实的专业素养和追求卓越的工匠精神。

0.01毫米的较量

国产大飞机（885566）发动机吊挂应急断离装置中的薄壁轴套，壁薄、刚性差，切断后严重变形，初期加工合格率不足30%，一度成为生产瓶颈。黄宏庆通过反复调整切削参数、优化工（850102）艺路线，成功解决了圆度超差问题，将合格率从30%稳定提升至100%。

小改进里的大效益

日常工作中，黄宏庆也在不断琢磨精益创新，以小改进创造大效益。针对加工总长尺寸不稳定的问题，他通过改善机床后定位，自主设计制作工装，代替原卡爪定位方式，大幅提升产品尺寸一致性，工作用时由1小时压缩至5分钟，效率提升12倍；针对车削内螺纹工序烦琐的问题，他利用专用刀具，将两序合并为一次加工，在不影响产品质量的同时，工作效率提升1倍；同时，他在钻孔工序改善加工工具，用新型U钻替代传统麻花钻，使加工质量提升20%、效率提升30%。多项改善累计每年节约成本20余万元，生产效率提升50%以上。

筑成长平台育岗位工匠

多年来，钛金科技持续搭建技能竞赛、师徒结对等平台，鼓励一线员工立足本职、精进技艺。黄宏庆的成长经历再次证明：只要肯钻研、敢较真，平凡的岗位也能绽放光彩。

钛金科技作为烟台高新区航空航天产业链龙头企业，先后承担了数十项国家级科研项目，相继攻克了成型技术、热处理技术、表面处理技术等多个难题，填补了多项国内技术空白。从长征火箭、天问探火，到C919大飞机（885566）翱翔蓝天，背后都有钛金科技高端零部件的身影。这些大国重器的背后，是钛金科技对每一个零部件可靠性近乎极致的追求。下步，烟台高新区将持续优化产业生态，以更精准的服务、更完善的配套，推动航空航天产业向更高质量、更高水平迈进。

供稿：王建波审稿：张晓杰