在“双碳”战略推动下，零碳园区建设热度攀升，全国省级及以上试点已超150个。但在热潮背后，多数园区陷入“申报易、落地难，改造易、盈利难，建设易、运营难”的困境。化工（850102）园区作为高耗能、高排放产业载体，既是减排主战场，也是绿色低碳转型的难点集聚区。因此，化工（850102）零碳园区建设要直面痛点，多措并举，探索新路径，推动化工（850102）园区零碳转型稳步前进。
当前，零碳园区转型的核心矛盾，主要集中在产业、招商、区域经济、能源（850101）保障、就业5个层面，而在化工（850102）园区向零碳园区转型过程中，这些矛盾尤为突出。
产业层面，高碳难脱、低碳难立。化工（850102）行业碳排放占工业总量20%左右，炼化、煤化工（884281）装置改造成本高，回收期长，绿氢替代、电加热等关键技术尚未成熟。低碳项目普遍体量小，且附加值低、链条短，难以规模化。国家级零碳园区中化工（850102）类占比不足10%，且园中园创建占比高，示范带动作用尚未形成。
招商层面，零碳园区的创建需重塑传统招商格局，难度较大。一方面，园区设置严苛的低碳准入门槛，全面严控高耗能、高排放项目落地，但市场上优质低碳龙头项目资源本就稀缺，原有招商政策与既有区域发展优势，常常难以适配零碳园区建设标准；另一方面，当前符合准入要求的低碳项目多为中小微企业。这类企业体量小、投资能力有限，难以支撑绿氢管网、集中储能（885921）等大型零碳基建投入。园区需自行投入重金建设，加大地方财政压力。
区域经济与能源（850101）层面，短期阵痛剧烈、保障矛盾突出。化工（850102）产业为多地财政支柱，但要使碳排放强度达到零碳园区建设的指标要求，难度很大。在碳排放“双控”政策约束下，新建项目的审批门槛大幅抬高、审核标准更加严苛，项目审批周期（883436）拉长、落地不确定性增加。而高附加值项目又存在市场需求少、技术难度高、难以快速形成规模化产能与效益。零碳园区建设需要构建以风光新能源（850101）为主体的零碳能源（850101）供给体系，以满足园区绿电直供比例不低于50%的硬性指标。但当前区域清洁能源（850101）供给体系存在明显短板，能源（850101）保供与降碳目标矛盾突出，成为制约零碳园区落地运营的核心瓶颈。
就业层面，传统岗位流失，低碳人才紧缺。化工（850102）企业智能化改造导致一线岗位批量消失，新增的数智化、碳管理类岗位要求高、数量少，给就业带来较大的压力。
如何破解上述痛点？笔者认为，化工（850102）园区零碳转型非运动式工程，需针对核心痛点精准发力，稳存量、控风险、打基础。产业端要坚持“保优势、促升级、引协同”。结合园区优势产业，打造零碳工厂示范，构建循环产业链。招商端坚持要“降门槛、强配套、重效益”。完善绿电、储能（885921）、危废处理等基建，降低企业成本；优化准入标准，不唯指标、重实效。能源（850101）与民生端要坚持“保稳定、促转岗”。挖掘区域清洁能源（850101）潜力、参与跨省绿电交易，保障清洁能源（850101）供应；开展碳管理、智慧化工（850102）操作培训，降低失业风险，保障就业稳定。
零碳园区建设是关乎产业、经济、能源（850101）、民生的系统性革命。因此，从长期看，化工（850102）园区零碳转型需要建体系、树标杆。要积极构建绿色循环产业生态，推动高碳低碳协同、资源循环利用，培育本土低碳龙头，布局CCUS等负碳项目。同时，积极构建安全、高效、价优的绿电体系，推广绿氢、地热等零碳能源（850101），形成“政府引导、园区主导、企业主体”的共建模式，总结可复制的标杆经验。
总之，化工（850102）园区零碳转型难度较大但意义深远，盲目跟风、重名轻实只会造成资源浪费。唯有立足实际、系统谋划、久久为功，既稳存量控风险，又谋长远建体系，才能推动零碳园区从概念走向实效，为实现“双碳”目标贡献化工（850102）力量。
（作者系河南省能碳研究院有限公司总经理）
