过去，油田站场总离不开工人昼夜倒班、穿梭巡检的身影，设备间密布铜缆，每个井口都配着独立控制柜，生产调度全靠经验和人工指令。如今，位于内蒙古临河区的巴彦油田临河联合站彻底颠覆了这一画面——一套“AI智慧大脑”全天候运行，全面接管生产管理，站场内外几乎不见人影。
这座站场率先用“光”替“电”，建成中国石油（601857）首座光总线控制智能站场。以光纤神经网络取代传统铜芯电缆，配合电动、气动阀门和视频监控，实现全流程集中管控。从采出液到成品原油，AI算法自动调控全程，真正做到了“集中监控、少人值守”。技术升级带来硬核成效：信号传输提速3倍，抗干扰能力增强10倍，设备故障率下降42%；集控中心实时监控28项工艺参数，AI模型自动调节17个关键节点，一屏统管、一键智控，油水混合液在系统智能引导下完成分离提纯，全程无需人工操作。
井场同样全面革新。丛式抽油机井应用智能集控装置，打破“一井一柜”旧模式，操作员轻点屏幕即可远程启停设备，AI诊断系统实时分析运行状态，提前预警故障风险。无人机（885564）空中巡逻、机器人地面巡检，所有视频与数据同步汇集中控室，过去依赖人眼的巡查已被“AI眼”替代，井场真正无人值守，站场仅需少量人员。
日常管理也深度融入人工智能（885728）——机器学习优化掺水调控，AI预判设备工况，自动生成各类报表，让数据多跑路、员工少跑腿。这座昔日荒原上的传统油田，正借助数字化与AI技术，向精细化、协同化、自优化方向转型，成为一座会思考的现代化能源（850101）工厂。
