本报6月22日讯(大众新闻记者顾松通讯员李超君王茜茜)近日，技术团队在胜利油田孤岛采油厂东区馆5稠油非均相复合驱，实施“周期（883436）交替注聚”新打法，破解长期制约区块提效难题：在井区日产油量提升3.5吨的同时，月均节约药剂费用18万元，并有效降低带压作业频次，一举实现产量、效益与安全的“三赢”。
这份亮眼成绩背后，是孤岛采油厂深入落实成本领先战略、锚定“低成本发展、创造性执行”总基调，向老油田深度开发发起的又一次有力探索。
作为孤岛采油厂化学驱开发的重要阵地，东区馆5稠油区块自2022年1月启动注聚以来，开发态势持续向好，区块累计增油14.36万吨，采收率提升3.63%。
然而，在整体向好的局面下，区块54层与水驱结合部的中37-211井区，却成为制约整体提效的“硬骨头”。据了解，受长期水驱影响，该区域地下的“油水通道”极不均匀，注入的药剂很容易顺着阻力小的通道“抄近道”溜走，不仅未能有效驱油，还造成了极大的浪费。
面对这一瓶颈，技术团队决定转换思路。“过去注聚像是在‘漫灌’，药剂容易走捷径。近几年，我们创新实施‘周期（883436）交替注聚’技术，通过‘错峰轮注、间歇停注’，人为制造地下的压力波动，促使新生驱油流线形成，把那些躲起来的剩余油给‘挤’出来。”地质研究所副所长张亚男比喻道。
依托这一核心思路，今年2月份，技术团队精准选取中37-211等4口井所在的井区，大胆实施周期（883436）交替注聚，这也是孤岛稠油化学驱项目首个实施该技术的井组。
在方案落地过程中，孤岛采油厂将精益管理理念贯穿始终，在注聚端优化注入节奏，阻断药剂无效窜流；在采出端推进低效井综合治理，全力保障注采两端的高效连通。这种全链条的精细化管控，不仅有效破解储层非均质性带来的开采难题，更抑制了药剂的无效消耗，实现地下剩余油的精准挖潜。
随着这套“组合拳”的深入实施，该井区的开发成效显著：在生产指标上，井区月度产量同比提升73吨；在成本管控方面，月均节约药剂费用18万元。
值得一提的是，周期（883436）交替注聚工艺还能有效压减带压作业频次，为现场施工系上“安全带”。地质研究所生产管理主管师宋长青解释道：“这项技术通过精准调控注入量，有效稳定高压区能量，在保证效果最好、能耗最低的同时，把安全风险控制好。”
下一步，孤岛采油厂将继续总结推广“周期（883436）交替注聚”的成功经验，让创新技术在更多区块落地生根，唤醒沉睡的地下油藏，为老油田上扬高质量发展“第二曲线”注入源源不断的新活力。
