6月以来，底部填充胶(Underfill)题材在A股市场持续升温。德邦科技（688035）、回天新材（300041）、华海诚科（688535）等概念股屡创新高。与此同时，全球底部填充胶市场正以接近10%的年复合增长率高速扩张——2025年全球市场规模约7.9亿至8.13亿美元，预计2032年将突破15亿美元。
底部填充胶——这个曾经在电子封装领域被忽视的“辅助材料”，正随着AI芯片、先进封装（886009）和高性能计算的爆发，从幕后走向台前，完成从“辅材”到“战略材料”的蜕变。
芯片封装的“应力平衡师”
底部填充胶(Underfill)是一种用于半导体（881121）封装与板级组装的高可靠性绝缘封装材料，通常为单组分或预配比的热固化环氧体系，外观多为液态或膏状，固化后形成交联聚合物网络。
该材料通过毛细作用或无流动、模塑等工艺填充芯片与基板之间的狭小间隙，对焊点、凸点和互连区域形成应力缓冲与结构支撑。
底部填充胶的核心功能可概括为“四大支柱”：
应力缓冲是其首要功能。芯片(硅)与基板(有机材料)的热膨胀系数存在显著差异，温度变化时会产生热机械应力，长期循环可能导致焊点疲劳断裂。底部填充胶固化后在芯片与基板之间形成连续的支撑层，有效缓解热膨胀失配，将焊点寿命延长数倍甚至数十倍。
机械加固同样不可或缺。在跌落、冲击、振动等物理冲击场景下，底部填充胶为脆弱的焊球提供额外的机械支撑，防止焊点开裂。
散热辅助是高性能芯片的刚需。部分底部填充胶配方具有较好的导热性能，可辅助芯片散热，提升器件热稳定性。
绝缘保护则保障了电气可靠性。底部填充胶具有良好的电气绝缘性，可防止相邻焊点之间的短路风险，同时隔绝湿气和污染物。
按应用场景分类，底部填充胶主要包括芯片级底部填充胶(用于FC-BGA、FC-CSP（CSPI）等倒装芯片封装)、板级底部填充胶(用于BGA、CSP（CSPI）等器件与PCB之间的填充加固)以及模塑底部填充料(MUF)(用于先进封装（886009）的模塑一体化填充)。
需求爆发：AI算力与先进封装的双重引擎
底部填充胶需求的爆发，根植于半导体（881121）行业的两大结构性趋势：AI算力驱动的先进封装（886009）扩张与芯片小型化高密度化带来的可靠性要求升级。
AI服务器与高性能计算是当前最强劲的需求引擎。AI训练芯片、GPU、CPU等高端处理器普遍采用倒装芯片(Flip-Chip)封装，芯片面积大、焊点密度高、功耗大，对底部填充胶的依赖远超传统芯片。德邦科技（688035）在投资者互动平台明确表示，其芯片级底部填充胶可应用在AI服务器/数据中心、GPU和CPU领域，起到芯片粘接固定、应力缓冲保护及封装结构支撑等关键作用。
HBM高带宽存储是另一关键增量场景。HBM是一种基于3D堆叠工艺的DRAM内存芯片，多层DRAM之间通过bump焊接，空隙处必须使用底部填充胶进行填充保护，以起到应力平衡的作用。随着AI芯片对HBM需求的指数级增长，HBM专用底部填充胶市场正在快速扩容。
先进封装（886009）技术的全面铺开为底部填充胶打开了更广阔的空间。台积电（TSM）在官方资料中持续强调先进封装（886009）与三维堆叠技术对高性能计算的重要性；安靠也在公开业绩沟通中明确指出，高性能计算和人工智能（885728）正在推动先进封装（886009）技术创新与需求升级。CoWoS、2.5D/3D堆叠、Chiplet等先进封装（886009）方案，均对底部填充胶提出了更高要求——更细间距、更低空洞、更低热膨胀系数、更高玻璃化转变温度。
此外，消费电子（881124）与汽车电子（885545）构成需求底盘。智能手机、可穿戴设备、平板电脑等消费电子（881124）产品持续向轻薄化、高密度方向演进，BGA、CSP（CSPI）等封装器件的普及率不断提升，带动底部填充胶用量稳步增长。汽车电子（885545）则受益于电动化、智能化和自动驾驶趋势，车规级芯片对高可靠底部填充胶的需求持续攀升。
据GIR(GlobalInfoResearch)调研，2025年全球底部填充材料收入约8.13亿美元，预计2032年达到15.50亿美元，年复合增长率为9.8%。
另外，QYResearch统计显示，2025年全球底部填充胶市场销售额达54.4亿元，预计2032年将达111.8亿元，年复合增长率为11.0%。另据ResearchandMarkets数据，底部填充材料市场已从2025年的11亿美元增长至2026年的11.9亿美元，预计2032年将达20.6亿美元，年复合增长率为9.32%。
供给困局：高壁垒、长认证与寡头垄断
与需求端的爆发式增长形成鲜明对比的，是供给端的刚性约束。
技术壁垒极高。底部填充胶不是简单的“胶水”，而是高度定制化的功能性材料。其核心技术指标包括离子含量、玻璃化转变温度(Tg)、热膨胀系数(CTE)、填充间隙能力、返修性能等。芯片级底部填充胶要求离子含量低于10ppm，避免对半导体（881121）电路造成腐蚀。不同封装工艺、不同芯片尺寸、不同应用场景对底部填充胶的性能要求差异巨大，配方设计需要与封装设计、制程窗口和客户认证深度绑定。
客户认证周期（883436）极长。底部填充胶直接关系芯片封装的可靠性和良率，半导体（881121）客户对材料的导入极为谨慎。从送样测试到小批量验证再到批量供货，整个周期（883436）通常长达1至2年甚至更久。以德邦科技（688035）的芯片级底部填充胶为例，其从2023年处于“前期验证导入阶段”，到2026年6月才实现“部分客户小批量应用”——这一进展跨度长达近三年，足见认证门槛之高。
市场高度集中，寡头垄断格局明显。全球底部填充胶市场长期被汉高(Henkel)、NAMICSCorporation、松下(PanasonicLexcm)、Resonac(原昭和电工)等国际巨头主导。高端市场尤其依赖日本和美国供应商。车规级芯片、MiniLED（885875）、功率器件等场景的高端底部填充胶市场长期被汉高乐泰、日本NAMICS等国际品牌垄断，国产替代迫在眉睫。
除此之外，原材料价格波动加大供给压力。底部填充胶的主要原料包括环氧树脂、二氧化硅填料、固化剂等，其价格受全球化工（850102）原料市场波动影响显著。环氧树脂等基础化工（850102）原料的价格上行，直接推高了底部填充胶的生产成本。
从“小而美”到“大而强”
整体来看，底部填充胶行业的景气度，正经历从“细分赛道”到“战略赛道”的范式切换。
首先，市场规模持续扩容。全球底部填充胶市场以接近10%至11%的年复合增长率高速扩张。中国市场增速尤为突出，受益于全球半导体（881121）封装产能向中国转移以及国产替代进程加速。
其次，应用场景持续拓宽。增长动力已由单一消费电子（881124）扩展为消费电子（881124）、数据中心、AI加速器、汽车电子（885545）和高可靠工业电子共同驱动。尤其是在服务器处理器、先进存储封装和车规级控制模块中，底部填充材料对热循环寿命、跌落可靠性和长期稳定性的支撑作用更加突出。
此外，国产替代进入加速期。高端底部填充胶市场长期被国际品牌垄断，但这一格局正在被打破。德邦科技（688035）的芯片级底部填充胶已在部分客户实现小批量应用；回天新材（300041）实现了底部填充胶、边缘绑定胶、热界面材料、LID粘接等全系列产品布局，技术实力跻身国内第一梯队；汉思新材料已服务华为、小米（K81810）、三星等头部客户，成为高端底部填充胶国产替代的核心力量。
值得注意的是，竞争焦点从“价格”转向“技术”。随着汽车电子（885545）和AI硬件对高可靠组装提出更严要求，兼具快速流动、短时固化、低温适配、优异热循环表现和全球本地技术支持能力的供应商，将更有机会在全球市场中持续扩大份额。行业竞争核心正集中在配方设计、应用工程服务和全球交付能力，而非简单的价格竞争。
但需清醒认识到，底部填充胶板块同样面临多重风险：客户认证进度不及预期、技术迭代风险、原材料价格波动等等。德邦科技（688035）在公告中也明确提示，其芯片级底部填充胶暂未应用于HBM，未来能否应用仍取决于产品性能匹配度及客户供应链选择等多种因素，尚具有不确定性。
但从更宏观的视角看，半导体（881121）封测材料行业正迎来系统性重估。AI、云计算（885362）、自动驾驶推动高性能芯片需求激增，先进封装（886009）技术渗透率突破38%，底部填充胶作为先进封装（886009）的核心配套材料，其景气周期（883436）远未到达终点。
当AI芯片的封装从二维走向三维、从单芯片走向Chiplet、从百瓦走向千瓦，底部填充胶所承担的功能已远不止“固定焊点”——它正在成为决定芯片可靠性、散热效率和封装良率的关键变量。
