“主控室、主控室，皮带运行正常，可以上料！”
随着对讲机里传来
炼铁总厂运上料作业区
运料白班主管薛维林清晰的指令
管状皮带开始平稳地带料运行
谁也没想到
这条此前频频“闹脾气”的皮带
就这么被驯服了
自管状皮带首次投用以来，扭管、跑偏、成管异常等故障接连发生。施工单位与设备厂家的技术人员多次到场调试检修，却始终未能彻底根除隐患，严重影响高炉供料。为彻底打破困局，运上料作业区决定不再依赖外部技术支援，就地抽调骨干人员组建攻关小组，由薛维林牵头攻关。攻关组扎根现场，对照原始设计图纸实地查看皮带运行轨迹，逐项测算皮带受力参数，深挖故障根源，并结合现场实际工况，制定出“分步推进、精准落地”的调试方案。
攻关组通过调整张紧坨配重，历经数十次启停对比试验，精准划定皮带运转的合理配重区间，从而解决皮带张力不均问题。针对原厂配套垫片适配性不足，易引发整机工况异动的短板，攻关组经过多次攻关，保障了皮带展开段输送平稳，避免了叠带、反搭、落料偏移等状况的出现，空载、重载，皮带扭管、跑偏等难题全部清零，管状皮带机成功实现满负荷稳定运转，各项运行参数均恢复至设计标准。
