近日，工信部正式公布精细化工（850102）关键产品创新任务揭榜挂帅入围单位名单，5-羟甲基糠醛（HMF）作为唯一生物基平台化合物被单独列为战略攻关品类，浙江糖能科技、合肥利夫生物、中石化（大连）石油化工（850102）研究院三家主体成功入围，攻关任务要求3年内完成全流程产业化落地，补齐国内生物基塑料上游原料短板。
一、政策攻关背景：落实精细化工国产替代规划
本次揭榜挂帅依据《精细化工（850102）产业创新发展实施方案（2024—2027年）》开展，面向产业链“卡脖子”中间体、新材料单体设立专项攻关任务。在数十个精细化工（850102）攻关品类中，仅HMF单独划分生物基专项赛道，凸显国家对可再生生物基材料产业链的战略定位。
入围单位将进入国家级技术“赛马机制”，可同步申报政策专项资金、新材料首批次保险补偿、产融对接等配套扶持，加速工艺放大与下游应用验证；按照规则，三家主体同步开展技术攻关，最终择优形成规模化产业化示范路线。
二、HMF核心产业价值：生物塑料不可或缺的上游 “黄金中间体”
HMF是以秸秆、玉米（885811）、甘蔗等农林生物质为原料转化而来的平台化合物，是生产FDCA、PEF生物基聚酯的核心上游单体，也是可完全替代石油基PET的绿色包装材料核心原料。
下游核心场景
生物塑料：PEF阻隔性能远超传统PET，可口可乐（KO）、达能等海外企业已试点PEF包装瓶，是全球可降解材料主流发展方向。
医药、香精香料、绿色溶剂、有机储能（885921）材料等领域同步具备高附加值需求。
行业现存痛点
当前国内HMF多为千吨级中试装置，规模化万吨级产线稀缺，传统间歇工艺生产成本偏高（千吨级产品成本5-6万元/吨），高端高纯产品长期受海外企业专利制约，制约生物塑料大规模商业化推广。
三、三家入围单位技术与产业化布局
1、浙江糖能科技
国内率先实现千吨级连续化HMF量产，万吨级生产线已完成主体封顶，计划年内投产；拥有连续催化、绿色提纯百余项自主专利，攻关目标为3年内将规模化生产成本降至2万元/吨以下，打通从生物质原料到PEF塑料全链条工艺。
2、合肥利夫生物
深耕生物基呋喃中间体研发，聚焦低成本催化体系与非粮秸秆原料转化路线，重点攻关农林废弃物资源化利用，降低原料端对外购淀粉依赖。
3、中石化大连院
央企科研平台，联动多所高校布局新型固体酸催化剂、大型连续化工（850102）程化技术，侧重规模化装置成套工艺开发，依托石化产业基础解决大规模生产稳定、提纯难题。
四、攻关落地的产业意义
补齐生物塑料上游短板：三年产业化攻关完成后，国内将形成稳定万吨级HMF量产能力，解决PEF可降解塑料（885901）核心单体供给不足问题，摆脱高端生物基中间体进口依赖；
支撑双碳与循环经济：原料依托农林废弃物，不与人争粮，可大幅降低塑料产业石油消耗，减少塑料制品（881265）全生命周期（883436）碳排放；
完善精细化工（850102）国产替代体系：形成从生物质原料、HMF中间体、FDCA单体到生物塑料的完整国产技术链条，带动绿色精细化工（850102）、生物制造赛道整体扩容。
