近日，霍尔辛赫煤业生产技术部革新综采工作面切眼施工管控模式，通过标准化作业、精细化回收、分级化复用、闭环化考核，实现W钢护板、锚杆托盘等支护构件循环高效利用，在提升现场安全质量标准化水平的同时，有效盘活物资资源。
为进一步规范井下支护物资管理，霍尔辛赫煤业立足现场生产实际，量身制定支护构件回收复用专项作业标准。作业中，采用专用工具精细化拆解支护构件，最大限度保护构件完整性，从作业源头保障物资回收质量。同时，严格落实“随拆、随捡、随码、随转运”作业要求，建立跟班验收、专人清点双重管控机制，全程把控回收作业细节，大幅提升支护构件回收完好率。
在物资复用环节，霍尔辛赫煤业搭建科学分级复用体系，划定专用物资存放区域，对回收的支护构件实行分类筛查、精准处置。完好无损的构件经清洁处理后，直接应用于巷道补强、零星修护等井下工程；对于存在轻微形变、锈蚀的构件，通过调直整形、除锈打磨处理，经强度检测达标后二次投入使用，真正实现物资分类利用、物尽其用。
此外，霍尔辛赫煤业健全全链条闭环考核机制，完善交旧领新、台账登记、绩效考评管理制度，将构件回收数量、完好率、复用率纳入班组及个人评优考核体系，层层压实岗位管控责任，培育全员精益降耗、惜材创效的良好工作氛围。
通过此次革新管控模式，有效规范了井下物料管理，减少新材料采购支出，提升了文明生产标准化水平。霍尔辛赫煤业表示，将持续深耕采掘全过程精益管控，优化施工工艺、细化复用标准，持续深挖降本创效潜力，为矿井安全高效、绿色可持续高质量发展赋能助力。
