8月21日，2026世界机器人大会(WRC)自变量机器人的展台前，人流几乎没有断过。
两条机械臂配合夹爪，在全自主模式下持续分拣大小、形状、材质完全随机的真实物流包裹。机器人自主识别不同尺寸和形态的包裹，并对应抓取、分类、码放。旁边屏幕上跳动的数字显示，分拣效率最高达到每小时1816件，准确率98%，较美国同类产品高出45%。
乐聚机器人展台，按1∶1比例复刻的工业（600528）生产线正在运转，人形机器人（886069）自主完成拆垛、搬运、上料等工序。旁边的屏幕上实时显示着机器人连续工作的时间。
这届机器人大会，观众的问题变了。不再问“机器人能做什么”，而是问“干活效率够不够高”。直观展示机器人的“打工力”，很符合广东企业“能干话不多”的气质。
研发节奏“跑”出创新
乐聚助理副总裁张大鹏在展会现场说：“在广东发展，感触最深的是效率。企业想打个样，早上发出去，晚上就能拿回来。”这是一幅广东机器人产业协作网络的真实写照。具身智能产业技术迭代极快，打样，也就是从图纸到实物验证的闭环速度，直接决定了企业的研发节奏。
一家深圳的机器人公司设计出一款新灵巧手原型后，当天下午就能到东莞长安镇找到精密模具厂开模，拿到样品后第二天送到惠州进行电机匹配测试，第三天就能带回深圳做算法调参。在其他地区可能需要一个月才能跑完的流程，在珠三角被压缩到一个星期以内。这是“用迭代软件的速度迭代硬件”，智平方公关经理戈振伟说。
以高效的产业协作为基础，广东机器人创新不断。优必选（HK9880）首创了人形机器人（886069）热插拔自主换电系统，让机器人在不断电的前提下完成电池更换，获得连续作业能力。星尘智能行业内率先实现 绳驱人形机器人（886069） 量产，用腱绳替代刚性传动，更接近人手的生物力学结构，灵活性和拟人性更好。广东还建成了全国首个“1+1+N”具身智能训练场体系，为全行业提供了一个低成本、多场景的训练测试平台。
率先量产“抢”出规模
今年5月，乐聚机器人和东方精工（002611）联合打造的全国首条万台级人形机器人（886069）自动化产线在佛山（883403）投产。这意味着人形机器人（886069）第一次拥有了“万台级”的制造能力。
此前，人形机器人（886069）行业长期困在从实验室到工厂的“死亡之谷”：实验室样机惊艳，量产却工艺不稳、成本高昂，不少企业仍靠工程师“手搓”。广东率先用“深圳研发中试+佛山（883403）制造量产”的跨城闭环，把这条路蹚了出来。深圳龙华的中试基地解决从1到100的工艺验证，佛山（883403）南海的超级工厂完成从100到1万的规模化量产。
优必选（HK9880）在行业率先拿下了大规模订单。2025年，其工业（600528）人形机器人（886069）Walker S2全年交付超500台，订单金额接近14亿元。星尘智能S1已实现千台级量产交付，T1起售价8.99万元，把价格降到了消费（883434）者可接受的区间。
从首条万台产线到首个大规模订单，从换电系统到训练场，这些“率先”和“首创”共享同一片产业土壤：深圳的芯片与AI、东莞的精密加工、佛山（883403）的制造能力、广州的科研资源，一条链上各司其职，彼此咬合。
广东机器人的“力与美”正在被重新定义。不再是一场表演中能跳多高、能翻几个跟头，而是在流水线上连续作业8小时后依然保持毫厘不差的精度，是在物流仓库里面对完全随机的包裹依然保持98%的分拣准确率。
展台提供了一个观察窗口，真正的考场在展馆之外。从深圳南山到东莞松山湖，从佛山（883403）顺德到广州黄埔，跨城协同的产业链正在持续运转。2025年，广东工业（600528）机器人产量达33.63万台，占全国43.5%，连续六年全国第一。全省机器人相关企业超1.24万家。
羊城晚报记者杭莹
