戈壁深处，世界首台300兆瓦级人工硐室型压气储能（885921）电站正在崛起。
戈壁深处，地下110米，一项世界纪录正在诞生······
近日，陕鼓参建的世界首台300兆瓦级人工硐室型压气储能（885921）电站甘肃酒泉示范工程传来捷报：地下4号储气库首次第一阶段注气试验一次成功，最高注气压力达12.63兆帕，创下世界最大断面、最高容积、压气储能（885921）人工硐室储气库最高压力纪录。试验全周期（883436）储气库工作状态良好，各项性能指标优异，标志着我国大规模人工硐室储气技术从科研探索成功迈向工程化实践。
在这一重大里程碑背后，陕鼓为项目定制打造的多台大型压缩机组，成为注气试验成功的最核心动力保障。
该项目首创在地下岩体中大规模人工开挖硐室储气技术，破解了大规模压缩空气储能（885921）电站选址受盐穴资源制约的瓶颈，更将传统储气库600米的埋置深度降至110米，人工硐室储气系统工作压力范围在12至18MPa，最大工作压力18MPa在国内属于首次应用，对于提升电站效率、减少储气系统投资具有重大意义。项目已入选国家能源（850101）局新型储能（885921）试点示范项目，投产后，每年将输送5.94亿千瓦时绿电，为酒泉千万千瓦级新能源（850101）基地装上“电力稳定器”。
结合人工硐室的特殊工况以及全系统运行效率与安全稳定的严苛要求，陕鼓充分发挥在压缩空气储能（885921）领域的技术积淀，为项目定制打造了多台大型压缩机组。从气动优化设计、结构可靠性升级到全系统适配调试，全流程实现了自主可控。
面对首次注气的诸多未知因素与风险，陕鼓团队配合用户精准把控注气速率与压力升降节奏，全力保障了注气试验平稳有序推进。最终，最高注气压力达到12.63兆帕，试验全周期（883436）储气库工作状态良好，各项性能指标优异。这一结果，不仅验证了人工硐室储气库系统解决方案的可靠性与安全性，更充分检验了陕鼓压缩机组在高参数、长周期（883436）运行下的优异性能。
