“煤气化技术提升要做到原料多元化、气化反应高效化、装置大型化、过程绿色化、系统智能化。”这是在近日举行的2026(第十四届)煤化工（884281）产业发展大会上，清华大学能源（850101）与动力工程系教授、清华大学山西清洁能源（850101）研究院碳基原料转化中心首席专家张建胜提出的观点。
在煤制能源（850101）产品与多能耦合低碳发展、煤基高端化学品与新材料发展两场分论坛上，记者了解到，绿色低碳与智能化正成为产业转型的两大引擎;而关键核心技术自主可控，则是产业升级的根基。煤化工（884281）产业亟待“三重升级”，走向高质量发展的新未来。
聚焦关键技术与高端材料——增强自主可控产业竞争力
如何提升我国煤化工（884281）产业自主可控水平、提高产业核心竞争力，是论坛上最受关注的话题。
关键核心技术自主可控是产业升级的根基。华东理工大学教授王辅臣介绍，其团队深耕煤气化技术30余年，目前相关技术已在92个项目投用269台气化炉，年处理煤超1亿吨。
新兴能源（850101）科技有限公司副总经理马行美回顾了甲醇制烯烃(DMTO)技术从一代到三代的跃迁，该公司技术已成为现代煤化工（884281）的重要支撑，带动全国甲醇产能超4000万吨/年。中国五环工程有限公司主任工程师胡布千也介绍了该公司尿素工艺从引进走向自主超越的历程，近年国内新建尿素装置逾八成采用该技术，且该技术正随装备一起“走出去”。
多位与会专家强调，煤基高端化学品与新材料是煤化工（884281）摆脱低端同质化竞争的核心方向。河南能源（850101）集团首席专家、河南能源（850101）研究总院院长蒋元力表示，面对西北地区低成本产能的竞争，中原煤化工（884281）唯有存量提质、延链强链。其团队依托甲醇-醋酸平台耦合攻关，使吨精甲醇蒸汽耗量大幅下降，并向尼龙、碳纤维（885650）等新材料延伸。江苏索普（600746）(集团)有限公司总经理邵守言介绍，该公司作为国内醋酸龙头企业之一，正布局醋酸乙烯等高附加值产品，同步推进智能改造、绿电替代与碳资产管理。上海浦景化工（850102）新材料有限公司研发总监骆念军介绍，公司通过乙烯两步法制MMA、丙烯醛制PDO及PBS可降解材料三大技术，以低成本绿色工艺打通煤化工（884281）下游高附加值产业链。
中国科学院新疆理化技术研究所能源（850101）化工（850102）实验室副主任殷娇介绍，该实验室聚焦多能融合、低碳煤化工（884281）、产品精细化高值化等领域，依托产学研用协同模式，为区域煤化工（884281）产业低碳高质量发展提供全链条创新支撑。
瞄准绿色低碳与多能耦合——擦亮煤化工转型底色
在“双碳”目标的引领下，煤化工（884281）行业正积极向绿色低碳转型。
“‘十五五’期间，我国能源（850101）化工（850102）产业正经历深刻变革，范式变革已是大势所趋。”怀柔国家实验室煤制燃料团队总师、国家能源（850101）煤炭（850105）分质清洁转化重点实验室主任尚建选表示，低阶煤分质利用是助推能源（850101）化工（850102）低碳高效转型的积极稳妥途径，要构建煤炭（850105）分质利用与新能源（850101）及CCUS高效协同耦合的能源（850101）化工（850102）产业范式变革未来图景。
记者了解到，二氧化碳(CO )的资源化利用是行业发展的“急难愁盼”。在该领域，科研人员已取得重要进展。中国科学院长春应用化学研究所研究员周庆海表示，以煤化工（884281）尾气CO 为原料制备CO 基高分子材料实现了以CO 代替石化资源作为C1原料，是CO 高值化利用的重要方向之一。中国科学院山西煤炭（850105）化学研究所副研究员赵璐介绍了能将硫化氢和CO 进行转化的低温等离子体—催化协同体系，在温和条件下可将二者一步高选择性转化为合成气和硫黄，该技术已完成工业中试，实现“以废治废”的酸性废气高值化利用。中国科学院上海高等研究院研究员张军则表示：“甲烷干重整技术(DRM)已成为温室气体资源化利用、碳循环经济落地的关键核心技术。”
另一方面，专家指出，煤基能源（850101）化工（850102）基地与风光储氢协同耦合，是“双碳”目标下传统煤化工（884281）低碳转型与新能源（850101）规模化消纳的必然选择。石油和化学工业规划院化工（850102）园区处/综合评价处高级工程师王帅认为，可以用绿氢替代灰氢、绿电直供与多能协同、CO 资源化利用的路径达到“绿电+绿氢+CCUS”深度融合，实现高碳产业与低碳能源（850101）的双向赋能。赛鼎工程有限公司新疆分公司技术总监毛金元也表示，要通过“绿电—绿氢—煤化工（884281）”耦合、技术耦合、产品耦合，实现源头减碳与过程优化。
在多能耦合协同发展方面，业内已有范例，如陕西延长中煤榆林能源（850101）化工（850102）股份有限公司的煤油气资源综合利用项目。该公司副总经理王普光介绍，项目采用煤、天然气（885430）与渣油为原料，实现碳氢互补和资源高效配置，能源（850101）转化率达达61.88%，煤炭（850105）资源利用率达到55.74%，较行业平均水平有较大提升。
推动数智技术落地应用——激活高质量发展新引擎
数智化与协同创新同样是论坛上的“热词”。
在智能化技术方面，中国科学院大连化学物理研究所研究员叶茂披露，团队已为其开发的智能化工（850102）大模型规划了4.0版本迭代方向，重点强化科学推理、多工具协同与多智能体协同能力，希望以大模型+智能体驱动数字化虚拟工厂，打通实验室成果到工业化应用的“死亡之谷”。北京赛普泰克技术有限公司董事长陶兴文团队则将数字孪生（885820）与智能优化软件应用于MTO、气化装置，实现装置工况自动优化，降低物料消耗与碳排放。
六盘山实验室首席科学家姚敏介绍了现代煤化工（884281）企业安全智能诊断关键技术的开发与应用。该技术实现诊断指标数字化率100%，团队研制了首台套宽兼容安全智能诊断设备，首创云边端协同诊断新路径。国能海康曜视科技(杭州)有限公司市场与解决方案总监刘文介绍，该公司首创“AI+融合光谱”的煤质快检技术，能稳定气化炉运行负荷、延长装置运行周期（883436）。
