历经两个月的连续攻坚作业，近日，硫酸厂顺利完成东山作业区二系统新建碱液吸收系统技改工程。项目施工内容已全部完成收尾验收，新系统设备调试完毕，具备正常投用条件，配套岗位实操培训同步完成，为平稳投运打下坚实基础。
施工过程中，东山作业区明确分工、细化责任，采用自主拆除加专业安装模式，高效推进各工序。作业人员严格遵循安全施工规范和现场作业标准，高质量完成前置作业，消除遗留隐患，为新设备和管线进场安装打通通道。
拆旧完成后，合作厂家专业团队精准对接、稳步推进新设备安装。二系统新建碱液吸收系统结构完善、工艺先进，主体设备包括碱液罐、碱液喷淋塔、电除雾器和接力风机四大关键装置，各设备协同构建完整高效的碱液吸收体系。项目同步完成电气施工，累计铺设电缆近千米，严格按规范布线调试，保障供电稳定、运行安全，实现机械系统与电气控制系统高度适配。
硬件安装的同时，作业区同步谋划人员培训工作，坚持“设备未投运，培训先到位”。厂家技术人员与作业区技术骨干联合授课，重点讲解新系统工艺流程、设备原理、启停操作、参数调控、故障判断处置以及应急处置流程，并采取理论授课加现场实操相结合方式，组织员工熟悉管线走向、阀门点位和仪表测点，强化喷淋塔液位控制、碱液浓度调节、电除雾器运维等关键操作，确保岗位人员知原理、会操作、能巡检、善处置。
项目施工周期（883436）正值夏季高温时段，面对酷暑、交叉作业、工序繁琐等考验，作业人员坚守岗位、履职尽责，严格落实安全生产责任制，常态化开展现场安全巡检、隐患排查和质量把控，精准把控拆除、对接、安装、布线、调试、培训等环节，严把工程质量关、安全关、进度关。
下一步，东山作业区将以此次技改升级为契机，持续聚焦设备提质、工艺优化和安全管控，常态化推进设备更新、技术升级和岗位技能提升，精益求精抓实生产运维管理，以高质量技改赋能企业安全生产、绿色发展、提质增效。
