天津市质量攻关滨海新区优秀案例展播 质量攻关优秀案例展播⑥
近日，天津市市场监管委发布全市质量攻关优秀成果典型案例26项，其中滨海新区共18项成功入选，涉及信创（886013）、绿色石化、新材料、高端装备（885427）等诸多领域，彰显了新区质量攻关工作成效。区市场监管局将分批对新区入选案例进行系列展播，分享企业在工艺升级、技术改进、质量管控方面的实践经验，引导新区企业对标先进，深耕质量创新，持续提升核心竞争力。
案 例16
提高斜板出口水质优质率
▎ 中海石油(中国)有限公司天津分公司渤南作业公司
▍ 一、项目背景意义
BZ35-2CEPA平台井口介质经过处理后，分离出的生产水通过多级水处理设备处理合格后重新回注地层，以补充地层能量。
斜板除油器是整套生产水处理系统的第一道环节，其处理效果影响后续生产水处理流程的稳定性，斜板出口水质有明确的指标要求：含油量＜200mg/L、悬浮物量＜50mg/L、粒径中值＜60μm。
因此提高斜板出口水质的优质率，可以有效降低下游设备的处理负荷，减少下游设备的维保频次，有利于提升最终注水水质，对“注好水、注够水”及“油田增储上产”有着重要意义。
BZ35-2专业内部为确保生产水流程的平稳运转，将斜板出口3项水质指标继续细化为优秀、良好、合格、不合格。
BZ35-2CEPA斜板工况为AB罐并联运行，通过统计斜板AB罐各出口三项水质指标，共计186个化验数据，其中化验结果为优秀的132次，化验结果为非优秀的54次，斜板出口水质优质率为71.0%。
▍ 二、项目实施经验
平台为了践行公司高质量发展理念，对比同规模油田先进水平以及本油田的历史最优数据，结合公司质量健康安全环保管理体系及油气生产管理体系要求，给生产专业制定了将斜板出口水质优质率提高到85%以上的目标。
小组成员继续统计54次非优秀的水质化验数据，其中“斜板B罐含油量为非优秀”的次数为31次，占总非优秀次数的57.4%。
小组成员得出结论，“斜板B含油量为非优秀”的次数高是斜板出口水质优质率低的主要症结。
根据目标设定优质率需提高至85%，则需要解决主要症结(斜板B含油为非优质次数)的百分比为：(132+31×X)/186=85%，X≈84.2%。
小组成员发散思维充分开展头脑风暴，提出可能导致“斜板B含油量为非优秀”的次数高的关键性原因并分类，最终绘制出亲和图；从“人、机、料、法、环”五个方向针对症结开展集体讨论分析，进一步绘制出关联图，找出9条末端因素。
通过开展调查分析、现场试验、现场测量，最终确定了2个要因分别为“斜板AB压力不均，A高B低”和“清水剂单泵分别注入斜板AB入口”。
攻关小组成员集体讨论，利用“5W1H”原则，根据最终确定的两个“要因”优选解决方案，进一步确定最佳方案分别为“将斜板AB气相连通使斜板AB压力平衡”和“清水剂单泵分别注入斜板AB入口优化为在上游总管线注入”。
小组成员通过现场调研，确定斜板AB气相连通位置在罐顶2寸法兰处，管线连接方式为法兰连接，管线材质为碳钢、磅级150LB，通过建模计算，在管线长度为4m，磅级150LB条件下，1寸管线连通后气相压差约为9KPa，2寸管线连通后气相压差约为0.2KPa，为确保管线连通后气相压力平衡，最后确定管线尺寸为2’。
改造完成后，斜板AB压力始终处于平衡，均小于目标值5KPa。
小组成员通过现场调研，确定清水剂注入点优化管线连接方式为螺纹连接，管线材质为316L不锈钢、磅级150LB、尺寸3/4’。
通过测量管线长度，计算管线容积，分别计算不同注入点的药剂反应时间，经过计算，生产分离器水相出口注入点药剂反应时间更长，效果更好，故将药剂注入点确定为生产分离器水相出口总管线。
改造完成后，斜板AB出口水质含油量差值明显降低，均小于目标值10mg/L。
制定对策并实施后，斜板出口水质优质率为85.8%，较活动前斜板出口水质优质率71.0%提高了14.8%，完成并超过了斜板出口水质优质率为85%的目标。
为巩固已取得的成果，我们制定了相应考核制度，同时对现行操作程序相关内容进行了修订，上报上级部门批准实施，并开展关键岗位人员技能和质量管理培训并考核。
小组成员在总结活动经验的基础上，对清水剂日常维护、监控经验进行总结，将有效措施纳入标准化指导书；制定了清水剂注入效果检查与监控标准化指导书，为长期有效保证清水剂效果良好、斜板出水水质优良起到了关键作用。
期间斜板优质率达到86.4%，巩固效果良好。
▍ 三、项目实施成效
目标完成情况：对策实施完成后，小组成员对实施后的效果进行了为期两个月的跟踪检查，在化验数据中调取了斜板AB水相出口各项水质数据，得出对策实施前后斜板AB水质的优秀次数及占比。
斜板AB罐各出口各项水质指标，共计360个化验数据中，化验结果为优秀309次，化验结果为非优秀51次，斜板出口水质优质率为85.8%，完成了斜板出口水质优质率达到85%的目标。
症结解决程度：小组为确认“斜板B出口含油量为非优秀次数”是否还是影响斜板出口水质优质率的主要症结，分析了对策措施实施后的51次“斜板AB出口水质为非优秀”的原因及次数，绘制了统计表与Pareto图。
“斜板B出口含油量为非优秀次数”占比由第一的57.4%降至第四的7.8%，“斜板B出口含油量为非优秀次数”不再是影响斜板出口水质优质率的主要症结。
“斜板B含油量为非优秀次数”降低27次，解决了症结“斜板B含油量为非优秀次数”的87.1%，达到84.2%的攻关目标。
经济价值：本次攻关活动，提高了清水剂的利用效率，降低了消耗量。
节约药剂费用=日节约药剂(72升)×药剂单价(31.5元/升)×节约时间(效果检查期60天)≈13.6万元。
活动开展成本=对策实施一改造费用(3800元)+对策实施二改造费用(7600元)+改造人工费(3人×4天×280元/天)≈1.48万元社会价值：本次攻关活动，减少了斜板方向的天然气（885430）放空量约300方/天，按每方天然气（885430）折合碳排放2.162kg，效果检查期间60天共减少碳排放38.92t，为应对气候变化和减少温室气体排放做出了积极贡献。
推广价值：随着油田开发进程的深入，平台的生产水处理量会不断升高，斜板由单罐运行模式转为多罐并联运行是必然趋势。
本次活动解决了斜板并联运行期间布液不均和注药不均的问题，使斜板出口水质明显提升，可以用于平台标准化建造。
直接经济效益：13.6万元
案 例17
提高A油田轻烃回收率
▎ 中海石油(中国)有限公司天津分公司渤南作业公司
▍ 一、项目背景意义
渤中35-2油田经过三期改造之后，共拥有4台低压压缩机、4台中压压缩机、两套三甘醇处理系统，处理能力达128万方/天。
油田中压系统接收处理本油田及上游油田共6个油田的富余天然气（885430），经增压脱水之后通过海底管道输送至陆地终端。
轻烃是天然气（885430）处理过程中的重要衍生物，油田在处理、外输大量天然气（885430）的同时产生大量轻烃，主要涉及天然气（885430）系统中存在罐体的设备，包括低压压缩机、中压压缩机、低压洗涤罐、燃气储罐和中压分离器，如果轻烃得不到外输，只能在油田生产流程内反复循环处理，不仅造成能源（850101）浪费，还非常不利于生产流程的稳定管理，影响天然气（885430）品质，因此油田把提高轻烃外输量和质量管控作为本油田的重难点工作之一。
因此，小组成员集思广益，计划依托现有设备，深挖流程潜力，探究对提高本油田轻烃回收率的可行性，最终实现油田轻烃回收率由71.28%提高到94.72%，创造经济价值245万元/年，同时环保效益显著，可减少放空154万方/年。
▍ 二、项目实施经验
1.课题简介稳步开展：小组从油田简介、天然气（885430）处理系统简介、小组概况、选择课题、活动计划5个方面对课题进行了简单介绍。
其中在“选择课题”方面，基于绿色发展的要求，针对“油田天然气（885430）系统处理量较大，轻烃是天然气（885430）处理过程中的重要衍生物”的特点，寻找出“部分罐体设备产生的轻烃没有得到有效回收”和“轻烃在流程中反复循环处理非常不利于生产流程的稳定管理”的生产瓶颈，选择了课题“提高A油田轻烃回收率”。
课题选择之后，我们按照PDCA四个阶段，绘制了计划甘特图，制定了各个环节完成的时间节点，并进行分工，指导本次活动有条不紊的开展。
2.现状调查与目标设定数据驱动：小组通过制作罐体容积计算公式和绘制柏拉图等方式，逐个对现有流程产生轻烃的罐体设备开展详细计算，并采取层层递进的方式进行剖析，最终确定症结为“中压机中的出口洗涤罐所产轻烃没有得到有效回收”。
根据SMART原则，经过小组讨论，对目前回收现状和预期目标进行量化，最终目标设定为“油田轻烃回收率由71.28%提高到94.72%”。
3.原因分析与确定主要原因根因挖掘：运用鱼骨图(人、机、料、法、环)、5Why分析法逐层追问，结合问题症结“中压机出口洗涤罐所产轻烃没有得到有效回收”，最终得到8条末端因素。
要因确认：我们小组根据末端因素、确认依据、确认方法、确认方法、确认时间、负责人绘制了要因确认计划表，并对8条末端因素进行逐一确认，最终确定要因为“洗涤罐排液后放空、无回收流程”。
4.对策制定与对策实施方案共创：小组成员集思广益，制定出2套方案，分别为增加轻烃接收罐及轻烃输送泵(方案一)、出口洗涤罐排液管线汇总后进入段塞流捕集器(方案二)。
小组成员从多个维度对两套方案进行了详细对比，最终选择了投资小，且能够达到相同效果回收轻烃的效果的方案二。
我们小组遵循5W1H原则，绘制了对策表，明确责任人与时间节点，对要因的目标进行逐一量化，通过可行性研究、有序施工、逻辑升级、逐级测试的流程，完成了对策实施。
5.效果检查量化对比：对策实施后，小组成员对轻烃回收情况进行了统计并绘制了轻烃产量占比细化表，统计结果显示：轻烃实际回收率达到95.61%，达成了预期目标。
6.制定巩固措施效果跟踪：小组成员在巩固期内对轻烃回收情况进行了跟踪检查并进行了统计，检查验证效果良好，回收率平均值为95.86%，出色的完成设定目标。
无形收益：小组成员统计了近年来中压机经常出现的与底部排液相关的故障，筛选出7个影响因素，并绘制了波拉图，针对主要因素指导，经过培训，熟练掌握的员工占比从20%提高倒95%。
固化流程：对中压压缩机PPS进行修订升级，制定了提高中压压缩机回收轻烃工艺指导手册，通过培训确保执行一致性。
7.总结和下一步打算我们小组遵循着PDCA四个阶段绘制了活动计划和实际完成对比的甘特图通过对比，计划和实际相吻合，我们如期完成了小组活动，实现了小组的活动目标。
小组成员绘制了自我评价表和自我评价面积图，分析发现小组成员综合能力得到大幅提高。
我们小组秉承着活动持续改进的原则，我们将“降低新增中压压缩机故障停机率”作为下一个课题。
8.经验通过本次活动，我们出色的完成了目标任务，提高了压缩机轻烃回收率，为公司和社会创造了新的价值，同时也得到了领导和同事的认可。
经过本次活动，小组成员理解吸收了PDCA质量管理方法，通过不断的发现问题、分析问题、解决问题，提高了管理水平、专业技术水平，统计工具及方法的运用能力也得到提高，小组成员个人素质大幅度提升，小组凝聚力得到加强。
在活动过程汇总形成了宝贵的资料和经验。
▍ 三、项目实施成效
1.技术价值通过流程优化调整减少了轻烃去闭排罐的排放量，避免了闭排泵(离心泵)气蚀、转液困难的情况，闭排泵连续3个月未出现机封故障现象，节约转液时间1小时/次。
2.经济效益节约成本：通过对策优选，方案二相对于方案一属于流程管线改造范畴，分离出的轻烃可直接利用现有流程进入龙口气海管，改造费用低，占地面积小，节约改造施工费用约60万元。
效益创收：对中压缩机出口缓冲罐排液量进行汇总，在全力外输的情况下，四台压缩机三用一备，运行的三台压缩机满载运行，效果检查期间，每天可多回收轻烃1.68方，全年可多回收轻烃约613方，经济价值约245万元，扣除单次改造费用约120万元，经济价值为125万元，考虑到后期每年增益，存在较大经济效益。
3.社会价值放空减少：对策实施完成之后，中压压缩机出口洗涤罐所产轻烃无需向闭排排放，每年可减少轻烃放空约613方，全年可减少放空613×0.63×4000＝154万方，按照1m 天然气（885430）燃烧产生约1.76Kg二氧化碳换算，每年可减少碳排放量2710.4吨，环保效益显著。
4.推广应用价值后期新油田投产设计初期，可以参考本次活动经验，将压缩机出口洗涤罐所产轻烃设计回收管线或者设计预留口，方便油田具备轻烃回收条件时，能够及时回收，减少改造工时，增加经济效益和环保效益的同时，确保流程稳定运行，本次活动具有一定推广应用价值。
5.员工成长技能提升、团队赋能：通过本次小组活动，我们出色的完成了目标任务，提高了压缩机轻烃回收率，为公司和社会创造了新的价值，同时也得到了领导和同事的认可。
经过本次活动，小组成员理解吸收了PDCA质量管理方法，学会了通过柏拉图识别主要问题，运用鱼骨图(人、机、料、法、环)、5Why分析法逐层追问，通过不断的发现问题、分析问题、解决问题，提高了管理水平、专业技术水平，统计工具及方法的运用能力也得到提高，小组成[页37]员个人素质大幅度提升，通过不同专业之间的协作，小组凝聚力得到加强。
直接经济效益：245万元
案 例18
提高员工出差流程管理效率
▎ 天津渤化化工发展有限公司
▍ 一、项目背景意义
随着公司业务持续拓展，员工出差频次逐年增加。
当前出差审批存在跨部门协同效率低、各业务系统未打通、数据共享不及时等问题，部分环节仍需线下签批，整体办理周期（883436）长。
流程滞后增加员工垫资压力，一定程度影响员工出差积极性。
本次攻关旨在优化出差流程管理效率，支撑业务高效推进。
▍ 二、项目实施经验
结合员工反馈开展现状调查，从人员、信息系统、业务流程多维度开展原因分析，识别出2项主要要因：系统集成度低、业务流程冗余。
小组采取打通系统间数据接口、梳理并简化审批流程等改进对策，达成攻关目标。
攻关实施后，出差全流程办理耗时由活动前40.3天缩短至6.8天，流程滞结占比显著下降。
▍ 三、项目实施成效
经济效益：经济效益=节约成本-活动投入，活动期发生50次出差流程，人工成本节约=总节省工时x时薪成本-活动投入=50次x0.5小时/天/次x33.5天x50元/小时-18000元=2.39万元社会效益：缩短出差审批及报销周期（883436），减轻员工垫资压力，降低事务性工作负担，提升员工满意度与出差工作积极性。
环保效益：实现审批流程电子化，减少纸质单据打印消耗，践行绿色办公理念。
直接经济效益：13.28万元
▎ 本期结束
至此，滨海新区18项全市质量攻关优秀案例已全部展播完毕。下一步，滨海新区市场监管局将持续搭建质量交流共享平台，鼓励更多企业进行质量攻关，进一步提升全面质量管理水平，不断增强质量竞争力，以质量赋能新区产业高质量发展。
