10月8日，国网常州供电公司营销部霍主任带队，联合中国电力（HK2380）科学研究院专家团队到访新纶新材常州产业园，开展动力电池材料产品碳足迹体系建设专项技术研讨。三方立足动力电池产业链绿色发展现实需求，围绕分时分区电碳因子落地应用、产品全生命周期（883436）碳足迹核算规则、动力电池材料碳数据溯源与合规管理等关键议题深度研讨，探索适配动力电池新材料领域的碳足迹实施路径，助力企业建立科学可信、可对标国际的产品碳足迹管理体系。
聚焦行业痛点
破解动力电池材料碳足迹核算难题
伴随双碳战略持续推进以及国内动力电池碳足迹申报工作逐步落地，产业链对材料端产品碳足迹数据真实性、精细化程度提出更高要求。动力电池关键新材料生产工序多、连续化生产特征显著，传统核算多采用静态年度平均电网排放因子，忽略不同地域、不同时段电网电源结构带来的碳排放强度差异，容易造成产品电力环节碳排放量核算偏差，难以真实反映企业生产过程实际碳排放水平，也不利于后续碳标签出具、供应链披露与出口合规应对。
本次研讨充分结合国网常州供电公司在企业用能数据服务实践、中国电科院（300215）在分时分区电碳因子领域的科研成果，对标《分时分区电碳因子计算及其在产品碳足迹核算中的应用研究》理论方法，结合新纶新材动力电池材料生产工艺特点，瞄准碳足迹核算参数不准、数据链条断裂、核算结果可信度不足等行业共性痛点，为企业构建产品碳足迹管理体系提供技术支撑。
引入分时分区电碳因子
夯实产品碳足迹精细化核算基础
电碳因子是产品碳足迹核算中电力间接排放计算的核心基础参数。区别于传统静态平均因子，分时分区电碳因子充分兼顾区域电网的时空特性，把不同时刻、不同地域电网新能源（850101）出力波动纳入核算，还原生产每一度电对应的真实碳排放水平，能够显著提升动力电池材料产品范围二碳排放核算精度。
研讨过程中三方明确，将把分时分区电碳因子嵌入新纶新材动力电池材料全生命周期（883436）碳足迹核算流程。依托企业生产工况、批次生产记录、分时段用电原始数据，实现产品生产批次与分时分区电碳因子精准匹配，按实际生产发生的时间、属地电网碳排放强度开展电力碳排放测算，替代过去一刀切的年度平均因子核算模式，降低人工估算带来的结果偏差，让材料产品碳足迹结果更加贴合生产实际，为后续开展供应链碳数据报送、出口等筑牢参数根基。
立足产业实际轻量化落地
服务动力电池产业链绿色协同
考虑动力电池新材料企业现有业务现状，本次碳足迹体系建设不追求大拆大建，坚持轻量化落地思路。充分复用企业现有生产、能耗统计基础数据源，聚焦碳足迹核算方法优化、因子库适配、批次-用电-碳排关联逻辑搭建，聚焦产品碳足迹核算本身，优先完善核算方法论与基础数据治理，避免信息化系统重复投入。
体系落地后，企业将可以输出可信的动力电池材料产品碳足迹结果，清晰掌握不同产品线、不同生产批次的碳排放水平，识别生产环节减排潜力，支撑内部降碳技改，同时向下游动力电池客户输出经过精细化核算的碳足迹数据，打通产业链上下游碳数据传递链条。
深化政企研协同创新
助推动力电池材料绿色高质量发展
本次三方研讨搭建了高效的政企研技术协同平台，明确了企业碳管理数字化体系的建设路径与实施标准。该系统的落地，将进一步完善新纶新材绿色低碳管理体系，提升碳数据精细化管理能力与合规经营水平。下一步，各方将持续深化技术联动，稳步推进系统搭建与迭代优化。新纶新材将依托数字化碳管控体系，持续深挖节能降碳潜力，加速绿色智造升级，夯实企业低碳发展核心优势，助力新材料产业链绿色高质量发展。
