磨矿系统参数动态调优，浮选药剂精准投加，现场技改项目有序落地。连日来，选矿公司铜选别作业区紧盯铜、渣两大系统生产痛点，以工艺技改破瓶颈，以精益管理挖潜力，多措并举稳生产、提指标、降成本，掀起全力冲刺年度目标任务的热潮。
技改破瓶颈：让工艺指标实现新突破
进入四季度，铜选别作业区清单化推进渣系统中矿再磨系列技改，落地14#球磨机永磁电机改造、在线粒度分析仪、气动脉冲式加药机、浮选延长改造等项目，搭建灵活可调活流程，持续优化磨浮工艺参数。通过分级改造、药剂体系优化，总入选细度稳步提升，自10月16日起渣系统指标持续向好，在原矿品位3.75%的工况下，尾矿品位降至0.23%，精矿品位稳定至20%，尾矿品位、回收率创近三年同期最优。
鲁鹏
选矿公司铜选别作业区区长
今年我们聚焦渣系统指标短板，分阶段落地中矿再磨系列技改，持续开展采样试验，动态调整工艺参数。部分改造带来能耗小幅上升，但尾矿品位下降产生的综合效益远大于能耗增量，实现了真正靠工艺优化挖掘生产效益。
平台强管控：把分散台账变为动态监查
依托白银有色（601212）APP知识库，作业区自主搭建精益化管理平台，整合生产、设备、成本九大管理模块，打通数据链路，实现台账自动更新、智能预警。配套推行6S三色分级管控，建立清单督办机制，落实班组、专业、车间三级验收，累计完成160项清单整改任务，49处区域实现6S绿区管理，同步建成现场可视化看板，推动管理从事后整理转向实时管控。
马亚光
选矿公司铜选别作业区工艺技术主办
以前各类台账分散在不同表格里，统计耗时、数据滞后。现在精益数字化平台把设备、能耗、成本数据全部打通，实现自动汇总、智能预警。我们可以依托实时数据精准判断工况变化，从依靠经验操作转变为拿数据指导生产。
统筹研判收官：以精准组织冲刺全年目标
前三季度，铜系统处理量、金属量、回收率达到近三年同期最优。锚定全年任务目标，四季度，铜系统剩余矿量预计12月中旬完成全年计划；渣系统结合冶炼出渣实际，合理控制台效，优先守住尾矿品位指标。作业区将持续优化药剂制度，完善设备全生命周期（883436）管控，抓实人才培养与岗位实操培训，全力稳住生产指标，压降可变成本。
李福龙
选矿公司铜选别作业区设备技术主办
四季度我们将坚持清单化管理，统筹推进技改项目、设备维保、现场6S提升，持续巩固前三季度技改成果，紧盯铜、渣系统各项关键指标，全力以赴决战四季度，力争圆满完成全年生产经营目标。
