小批量、多规格、交期紧，是热煨弯管订单的常态。今年，钢管分公司先后收到两封感谢信——两批热煨弯管急单，分别用9天、12天完成交付。
热煨弯管曲率半径决定管材“转弯缓急”
D代表管径倍数，5D就是转弯半径为管径的5倍，数字越小，弯转得越急。过去订单以6D为主，近年来5D订单增多，两种规格频繁切换，调型一次要五六天，成为保供的堵点。
恰逢新工装进场安装，也需要适配两种曲率半径，必须把问题解决在设备“上岗”之前。
技术团队围绕一套工装兼容两种规格，通过现场设备模拟确认不同弯曲半径下弯管行走轨迹，精细调整辊道传送线参数，实现规格兼容，同时对已有6D工装进行升级改造，避免重新制作5D工装，节约传送线调型、工装更换时间。
改造后，一套工装同时满足5D、6D生产要求，规格切换调型时间压缩至1天，省去新工装制作和拆装维护费用，产线承接多类型订单的能力进一步增强。
改善不止于工装。在生产组织上，钢管分公司引入AI智能算法，把排料转化为“一维装箱问题”，从“手动排料”转向“智能排料”，母管长度分配更科学，减少材料浪费，也降低了工作强度。
生产现场的小改善
落到产线上是增产能
落到订单上是保交付
落到客户那里是项目按期推进
石化机械把精益改善
做在提效率、提质量上
以一线智慧持续提升保供能力
供稿：李 莹 蔡 繁
图片：蔡 繁
编辑：李梦蝶
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