前言

　　机器人智能化视觉如何标准化?首份国家标准给出答案。

　　在全球化竞争日益激烈的新时代，标准已跃升为重塑产业格局的核心驱动力。在智能制造、机器人等战略新兴领域，标准更是重构产业链、价值链的关键要素。

　　作为我国标准体系中的“金字塔尖”，国家标准不仅是行业治理体系的重要组成部分，更是引领技术创新与提升企业核心竞争力的战略利器。

　　在机器人产业向智能化、高端化转型的关键阶段，近期，由协作机器人头部企业节卡机器人作为牵头起草单位，主导制定的国家标准——《机器人智能化视觉评价方法及等级划分》正式发布。

　　该标准紧密围绕机器人智能化视觉领域的应用需求，首次明确了机器人智能化视觉测试包括视觉算法测试、整机测试，定义了包括人体姿态估计、人脸识别、字符识别、物体识别、安全性的5大类19项机器人智能化视觉测试指标，并详细描述了指标的测试与计算方法，适用于工业机器人、服务机器人、特种机器人等的智能化视觉评价。

　　这一标准的发布，不仅填补了机器人智能化视觉领域的标准空白，更标志着我国在机器人核心技术的国家标准制定上迈出了里程碑式一步。

　　01.

　　填补行业空白，

　　锚定智能化视觉无人区

　　在机器人行业快速发展的当下，标准体系的构建却仍在摸索中前行。近年来，尽管行业内陆续有团体标准、地方标准出台，试图规范市场，但整体仍呈现出一种“乱象丛生”的状态，缺乏系统性和权威性。

　　其中，国家标准的身影尤为稀缺，尤其是涉及机器人智能化视觉这一板块，多数企业仍聚焦于硬件参数或基础性能优化，这也导致了市场上机器人产品的视觉智能化水平参差不齐，企业之间缺乏统一的衡量标尺，消费者在选择产品时往往无所适从。

　　机器人智能化主要体现在机器人感知、认知、决策等功能在非结构化或动态环境下实现自主作业的能力。而机器人视觉系统则是通过多模态视觉传感，采集目标环境的图像或视频，并对其进行分析处理以获取目标物相关信息，主要包括视觉传感器、图像采集装置、视觉处理软件等。

　　在AI时代的浪潮下，机器人正从单纯的自动化工具，向着与具身智能深度融合的方向迈进，智能化已然成为行业发展的必经之路。而视觉作为机器人感知环境的核心技术，其评价方法及等级划分的缺失制约了行业发展。

　　只有具备更强大的智能化识别能力，机器人才能作为智能化决策单元，灵活且精准地完成更多复杂场景下的任务，满足工业制造、医疗服务、物流配送等多领域的多样化需求。

　　作为协作机器人领域的排头兵，节卡始终走在机器人技术前沿，在感知、认知、决策、执行四大要素上不断突破，并把先进技术成果转化到产品中。

　　此次节卡主导制定的《机器人智能化视觉评价方法及等级划分》国家标准具备独特产业价值：有效填补了行业在智能化视觉领域的规范空白，可帮助行业对机器人产品的视觉识别智能性进行客观、准确的评估，为企业研发提供了技术依据，也为市场建立了统一的质量评估体系，有助于推动整个机器人产业的高质量发展。

　　结合机器人应用场景，针对不同类型的机器人，此标准还创新性地定义了3类视觉智能等级，并明确了不同智能项目的等级要求与等级判断依据，帮助企业精准定位产品层级，明确机器人智能化视觉发展基线与提升方向，推动行业上下游持标规范机器人设计和生产，提升产业整体智能化品质。

　　02.

　　机器人智能化国标主导者的背后

　　为什么是节卡?

　　标准竞争背后的本质是企业技术实力的较量，能够主导国家标准发布的企业，必然具备深厚的技术底蕴。依托在机器人领域的全栈技术储备以及深入全球多家世界500强企业工厂的广泛应用积累，节卡作为智能化国标主导者，为本次国家标准的制定提供了关键技术支持和丰富的场景应用实践经验。

　　创立于2014年，十余年砥砺创新，节卡现已跻身全球协作机器人第一梯队。在技术层面，公司始终聚焦机器人全栈式技术体系建设：一方面，持续突破人机协作、拖拽示教、轨迹规划、末端抖动抑制等机械臂核心技术瓶颈，在关键领域形成独特技术优势；另一方面，积极拥抱前沿科技浪潮，将新一代人工智能算法、高精度力矩传感器技术、3D视觉识别系统与数字孪生、VR交互等创新技术深度融合，构建起极具竞争力的技术护城河。

　　产品上，基于“Know-How”的用户需求洞察，节卡构建起覆盖通用系、感知系、视觉版、高防护系等系列协作机器人与具身智能系列产品全场景矩阵，广泛应用于3C、汽车制造、医疗、食品等领域。

　　企业竞争的本质是产品与人才的竞争，但品牌的核心价值观是决定企业高度的灵魂。为了让“以客户为中心，以为客户创造价值为重心”的理念真正在全球落地生根，除了在技术栈、产品栈矩阵上持续创新，节卡也在不断锻造质量、成本、交付、服务的全栈能力。

　　例如，在服务端深入客户业务场景，构建全方位、全生命周期的服务管理体系，为客户提供“售前-售中-售后”服务支持，以及在生产端建成多条柔性化生产线结合、包含噪音、防护、老化耐久度、精度标定等数十项严格质检的全数字化管理常州生产基地，全力保障产品的一致性和稳定性。

　　节卡目前已掌握近300项核心专利，形成从底层算法到应用场景的全链条技术储备，正是这种对技术创新的执着追求以及在“技术深水区”的长期耕耘，使其具备了主导机器人智能化国标制定的硬实力。

　　03.

　　从技术领先到行业引领的角色跃迁

　　近年来，机器人行业千变万化，技术不断迭代，应用场景持续拓展。从早期以工业机器人为主，在汽车制造、3C电子等领域承担简单重复性任务，到如今服务机器人、人形机器人百花齐放，每一次技术变革都吸引着大量新生力量涌入。

　　在这一过程中，市场竞争愈发激烈，而能够在激烈的市场竞争中屹立不倒，经得起行业、客户与市场长期考验的，往往是那些有国家标准支撑的企业，例如优必选、埃斯顿（002747）、节卡等。

　　为什么顶级机器人公司都在全力攻坚国家标准？

　　国家标准是行业发展的坚实保障，对于企业来说，它为企业提供了明确的研发方向，使得企业在技术创新的道路上更具目标性，避免盲目探索以及同质化竞争带来的资源浪费；对于客户而言，国家标准更是衡量机器人行业企业产品质量的可靠标尺，拥有国家标准支撑的企业，产品质量与技术水平更有保障，客户能够依据这些标准判断产品是否满足自身需求，降低选择成本与风险；从市场角度出发，国家标准规范了市场秩序，通过建立准入门槛，推动行业优胜劣汰，形成健康的产业生态。

　　值得注意的是，节卡机器人已于早些年就参与了机器人可靠性、机器人一体化关节性能、机器人自适应能力等相关的多项国家标准制定，积极响应《“十四五”机器人产业发展规划》关于“发挥国家技术标准创新基地(机器人)的技术标准创新作用，持续推进机器人标准化工作”的部署，为行业提供统一的质量标尺。

　　在机器人智能化领域，节卡早在2022年就投入到智能机器人分级系列标准制定工作中，通过团标实践验证技术可行性，再将成熟体系升级为国标。这种层层递进的清晰战略节奏，与行业部分企业仅参与基础标准制定或面临标准更新滞后的情况形成显著差异。

　　在机器人智能化转型的关键阶段，当多数企业还在比拼“能做什么”时，节卡已通过国家标准定义了“应该做什么”。这种从技术提供者到规则制定者的角色升级，本质上是企业在产业生态中话语权的质变。

　　当智能化成为机器人产业的必答题，率先将技术创新成果转化为国家标准的企业，才能在市场竞争中占据制高点。