5月6日，九洲集团（300040）回应投资者提问称，由于光伏电站投资收益率远低于风电（885641）投资项目，为保证公司投资收益，降低投资风险，公司正努力将500兆瓦光伏项目变更为500兆瓦风电（885641）项目。

这并非个例。此前，已有长源电力（000966）等多家开发企业明确砍光伏、投风电（885641）。随着“136号文”全面实施，风电（885641）的资产收益率优势进一步凸显出来。相比光伏，开发企业更青睐于投向收益高的风电（885641），“弃光投风”成为普遍现象。

作为新能源（850101）的“双子星”，风电（885641）和光伏的发展历程正是我国推动能源（850101）革命、实现能源（850101）转型的生动注脚。2022年之前，我国风电（885641）累计装机量一直高于光伏。2022年底，光伏累计装机量首次反超风电（885641）。截至今年一季度，我国风电（885641）并网装机达到6.55亿千瓦，光伏发电并网装机达到12.41亿千瓦，光伏装机量接近风电（885641）的两倍。然而，从发电量来看，今年一季度，全国风电（885641）累计发电量3047亿千瓦时，全国光伏累计发电量2759亿千瓦时，仅为光伏装机量约一半的风电（885641）发出的电量却比光伏还多10%。风电（885641）不仅利用小时数更高，而且从电网消纳角度看，具有更优的出力曲线和更高的容量系数。其出力曲线与负荷匹配度更高，不易造成午间大发、傍晚消失的供需错配。

业内人士粗略算了一笔账：当前，蒙西地区新能源（850101）存量项目的机制电价为0.282元/千瓦时，市场电价部分风电（885641）按照0.16元/千瓦时、光伏按照0.18元/千瓦时测算，考虑限电因素后，风电（885641）年利用小时按照2116小时、光伏年利用小时按照1144小时测算，那么，蒙西地区一个10万千瓦的新能源（850101）场站，如果建设风电（885641）年收益约为4884.98 万元，如果建设光伏年收益约为3236.38 万元。这意味着，投资同等规模的风电（885641）场比光伏电站一年就能多收益1648.6万元。

除了风电（885641）本身的发电特性外，产业链稳步推进风电（885641）成本下降则是风电（885641）收益率好于光伏的另一个重要因素。在光伏行业疯狂“卷价格”的时候，风电（885641）行业却在“卷产品”，以扎实技术创新推进产品迭代，大兆瓦机组、双馈技术路线、全碳纤维（885650）叶片、智能制造、高混塔技术等推动风电（885641）成为更具性价比的清洁能源（850101）。

目前，我国大容量机组和超长叶片技术已领跑全球，低风速风电（885641）技术一枝独秀，海上风电（885641）独领风骚、全球单体容量最大的漂浮式风电（885641）投入运行。叶片产能占全球64%，齿轮箱占80%，发电机占73%，我国培育出世界上最完整最具竞争力的风电（885641）产业链。

从整机容量方面看，当前，在头部整机企业引领下，陆上风电（885641）规模化应用已步入10兆瓦时代，这一转变不仅是单机容量的简单提升，更是一场涵盖设计理念、制造工艺与系统适配的全链条创新革命，促使电网接入、风场布局、运维管理发生根本性变革，重塑了行业发展格局。

特别是在“三北”地区，大兆瓦机组成为风电（885641）降本利器。数据显示，2024年—2025年，“三北”地区新建风场中，10兆瓦风机占比接近30%。大兆瓦风电（885641）机组的规模化应用，显著减少风机台数，提高土地使用率、降低运维成本，从而降低单位千瓦造价，有效增加项目盈利能力和抗风险能力，在保障可靠性的同时大幅推动风电（885641）降本，助力风电（885641）成为最普惠的清洁能源（850101）。

从机组部件来看，整机企业在叶片等核心部件上实现自研自制，通过气动-结构一体化设计平台，在发电性能、载荷、成本上实现与整机的最佳匹配；通过精细化设计平台，实现仿真效率和可靠性的极大提升；通过材料-部件-全尺寸的全方位验证，充分确保产品全生命周期（883436）的可靠性。整机企业穿透叶片、电机等核心部件，最终实现了从部件到系统再到整机的全链条贯通，提升了风电整机（884307）的可靠性和经济性。

从技术路线来看，三一重能（688349）等业内企业源于对行业成本与效率的深刻洞察，多年坚守和深耕双馈技术，不断攻克电机轴承、滑环等技术难题，实现电机与主机设计的深度融合，使得在大兆瓦时代，双馈技术的竞争优势相较直驱和半直驱技术更加突出。目前，头部企业已实现15兆瓦双馈电机的商业化运行，完成 20兆瓦机型的技术储备。

随着陆上风电（885641）进入大兆瓦时代，双馈技术成为“陆上降本之王”，其降本优势已被市场普遍接受，金风、远景、运达等第一梯队企业全面拥抱双馈技术。

从生产制造来看，业内领先企业建设总装脉动式柔性生产线，引入“IT+OT”的工业物联网（885312）模式，建立起从计划订单到产品交付的全周期（883436）数字化管控模式，提升企业数据共享和精益管理能力。通过智能制造实现工艺技术可靠、生产过程一致、质量数据可追溯，保障了风机的设计优势、技术优势最终能够转化为产品的性能优势和经济性优势。

分应用场景来看，在低风速领域，三一重能（688349）等领军企业通过“超高混塔+长柔叶片”的黄金组合，叠加智能控制技术的赋能，构建起高效灵活的捕风体系，精准破局低风速区域风电（885641）开发难题，进一步扩大了我国低风速技术的领先优势。在海上风电（885641）领域，由三峡集团牵头研发建设的全球单机容量最大16兆瓦漂浮式海上风电（885641）平台——“三峡领航号”5月初在广东阳江海域安装完成，标志着我国在深远海漂浮式风电（885641）技术领域取得突破，同时为复杂海况下的电力输送难题提供了创新解决方案。

放眼整个风电（885641）行业，技术创新扎实推进，产品迭代有序进行，新质生产力加快培育。正是这些底气，推动风电（885641）单瓦年化收益率更高、更稳，“弃光投风”也就不难理解。