无损检测是保障高品质钢板智能制造的核心关键工序，国内高品质钢板探伤设备长期依赖进口，存在运维成本高、服务响应滞后、板材边缘及头尾检测盲区大等行业痛点。作为国内高品质板材相控阵无损检测领域的标杆企业，南钢旗下江苏金宇智能检测系统有限公司(以下简称“金宇智能”)深耕行业技术攻坚与产业化落地，成功打破国外技术垄断，产品国内市场占有率达67%。
凭借扎实的技术积淀与丰富的落地经验，近日，金宇智能为首钢京唐钢铁（850106）联合有限责任公司(以下简称“首钢京唐”)定制打造的全板面相控阵超声波自动探伤设备项目顺利完成验收。经全方位检测检验与方案评审，设备各项性能指标均符合合同及技术协议约定，项目正式落地投用，再度刷新国产高品质钢板无损检测装备应用新高度。
本次通过验收的钢板相控阵超声波自动探伤设备，是金宇智能为首钢京唐全板面检测需求量身打造的核心质控装备。项目启动后，依次完成方案设计、零部件采购加工、厂内工装配套、工厂预验收、设备发货、现场安装联调等全流程工作，最终凭借优异的实测性能顺利通过现场验收。
技术攻坚全域检测
该设备采用先进的相控阵检测技术，集成纵波与横波检测能力，实现钢板缺陷检测的全面覆盖。在验收测试中，设备在边缘盲区控制、头尾盲区控制、上下表面盲区控制等关键指标均达到领先水平，检测灵敏度、信噪比等核心性能表现突出，可充分满足高品质钢板生产的严苛质量要求。
精准高效稳定可靠
设备在漏报率、误报率、缺陷重复性等可靠性指标上表现卓越，检测结果精准稳定。同时在全相控功能检测模式下，设备对大幅面钢板的检测效率显著优于保证值，在确保检测质量的同时可有效提升产线效率，为钢铁（850106）企业降本增效提供有力支撑。
智能集成简易实操
设备搭载智能化检测系统，实现检测数据的完整存档与全流程追溯，支持全自动校准与智能参数匹配，降低人员经验依赖，助力企业快速构建标准化、智能化的质量管控体系。
见微知著，感知未来。此次首钢京唐全板面相控阵探伤设备项目顺利验收，是金宇智能深耕高品质无损检测装备研发、落地定制化工（850102）程交付的重要成果，再次印证公司在相控阵超声检测领域过硬的技术实力与项目实施能力。目前国内仅有的四条全板面相控阵板材探伤设备国产产线均由金宇智能落地实施，截至目前已累计落地多项标杆产业化项目，应用案例包括南钢中厚板卷厂、兴澄特钢（884184）厚板分厂、南钢宽厚板厂、首钢京唐中厚板事业部、敬业集团厚板厂、舞阳钢铁（850106）。其中，金宇智能协同南钢项目通过道达尔（TTE）能源（850101）二方审核，协同兴澄特钢（884184）项目取得阿联酋TGPC管厂、沙特APC管厂官方认证，两大项目已然成为行业智能化探伤标杆案例。未来，金宇智能将继续携手行业伙伴，以更优质的产品与服务，助力钢铁（850106）行业高质量发展。
