近期，生猪疫病防控形势受到行业关注。
从原料入厂到成品交付，饲料要经过生产加工、仓储运输等多个环节，期间涉及的车辆、人员和物资持续流动。任何一个接触点，都可能成为病原传播的风险入口。
围绕这条生产与交付链路，傲农饲料板块将原料准入、车辆洗消、厂区分区、生产加工、成品防护和采样检测纳入日常管理，并根据阶段性疫病风险强化重点部位管控。原料与车辆：把风险控制在入口
在原料采购和入厂环节，各基地重点做好来源管控、入厂处理和采样检测。南昌傲农不采购肉骨粉、血浆蛋白粉、动物油等相关原料，并对筒仓原料采取臭氧处理；福建傲农将新到原料存放于待检专区，经塑料膜覆盖、臭氧处理后按规定入库，同时定期对原料及进厂原料车辆开展采样检测。
车辆频繁往返不同场所，是厂区外部风险输入的重要载体之一。各基地根据车辆用途设置洗消、准入及行驶要求，通过清洗、消毒、喷淋、烘干等措施，并结合路线管理，减少车辆带入外部风险的可能。
南昌傲农按作业类型对车辆分类管理，提货车辆经过人工清洗、泡沫清洗、消毒、自动喷淋和烘干后，再沿指定线路进入厂区；厂内划分污区、半污区和净区，原料卸货区等区域按照相应要求管理。
近期，针对疫病防控形势变化，各基地进一步强化车辆洗消和运输管理。福建傲农提高厂区入口消毒要求，并强化服务猪场散装运输车辆的烘干；吉安傲农增加泡沫清洗、调整消毒剂（885882）使用浓度并延长洗消时间，同时增设洗消点。
人员入厂同样实行消毒、更衣及防护管理，生产员工经过更衣、淋浴，在净区换上工作服和工作鞋后，方可进入生产区域。生产与分区：减少交叉接触
进入厂区后，防控重点转向人员分流与区域隔离。各基地结合厂区布局，对生产、生活、原料卸货和成品装货等区域实行分区管理。福建傲农将生产区与后勤区分开，生产员工与司机按照不同路线入厂；南昌傲农对原料卸货和成品装货实行人员分区管理，相关工作人员不交叉作业。
生产加工环节，工艺处理与现场防护相结合。福建傲农对部分原料进行膨化处理，成品采用高温制粒工艺，从原料进入生产流程到成品打包实行封闭管理；南昌傲农生产流程涉及膨化、粉碎和蒸汽高温制粒，并配合生产区域日常消毒。
加工完成后，防控随即转入成品储存。福建傲农将散装饲料直接送入散装仓，包装成品存放于专门区域，并限制无关人员接触，减少成品储存过程中的污染风险。成品与运输：守住装车和交付
袋装与散装饲料的接触场景不同，防护重点也有所区别。
对于袋装饲料，容易被忽视的是包装外表面。饲料经输送设备装车时，包装袋可能与输送带、托盘和车厢发生接触。福建傲农每日对输送带进行消杀，袋装成品采用塑料膜全方位覆盖；部分采用托盘装运的产品，也对托盘进行包裹，减少与车厢直接接触。
散装饲料则更关注放料过程中的人员接触和现场环境。
南昌傲农禁止司机在散装放料区域下车，由按要求完成消毒的放料人员操作，成品装货区域每日消毒；吉安傲农则将管理细化至放料平台，要求人员上平台前完成手部和鞋底消毒，并将操作台、开关等高频接触部位纳入日常消毒。
运输途中，防控重点转向车辆封签、司机行为和到场交付。
福建傲农对散装车料仓门、电控箱等部位加贴封签，减少运输途中随意开启；南昌傲农要求司机减少不必要的途中停留，避开运猪车辆，并在进入猪场前执行相应消毒流程。针对当前防控要求，吉安傲农还划定散装车辆专用线路，并按照对应猪场要求实施车辆烘干。检查与检测：让措施真正落到现场
日常检查与采样检测，是验证生物安全措施落实情况的重要手段。各基地通过现场巡查、监控查看、作业记录和定期检测，持续排查人员、车辆、环境及物料等方面的风险。
南昌傲农由管理人员不定期检查、查看监控，并按要求记录消毒作业情况；同时每周开展相关采样检测，覆盖人员、环境、车辆、物料及食堂等对象。
吉安傲农加强对放料关键人员及环境的检测，并根据当前防控要求，将厂区及放料平台消毒频次提高至每日两次，强化人员消毒、更衣和放料作业管理。
福建傲农配备专职洗消人员，定期对厂区、车间、原料、成品、车辆和人员开展采样检测，及时排查潜在风险。
针对检测异常情况，相关基地按照涉及对象分别采取暂停作业、限制车辆准入、重点消毒和复检等措施，符合相应要求后恢复作业或准入。
从原料入厂到成品交付，生物安全并不是某一道工序，而是一条连续的防线。
把防控要求落实到每一次车辆准入、每一处作业现场和每一次运输交付，持续降低饲料生产与运输过程中的病原传播风险。
